Czy rura ze stali nierdzewnej 316 nadaje się do kontaktu z żywnością?
Apr 15, 2026
Zostaw wiadomość
Jaki jest zakres specyfikacji ASTM A270?
ASTM A270 obejmuje gatunki rur sanitarnych bez szwu, spawanych i mocno-obrobionych na zimno, austenitycznych i ferrytycznych/austenitycznych rur sanitarnych ze stali nierdzewnej. Jest przeznaczony do stosowania w przemyśle mleczarskim i spożywczym, w zastosowaniach farmaceutycznych i innych środowiskach-o wysokiej czystości, gdzie czystość i integralność powierzchni mają kluczowe znaczenie.
Czy rura ze stali nierdzewnej 316 jest bezpieczna dla żywności?
Tak, rura ze stali nierdzewnej 316 jest bezpieczna do kontaktu z żywnością, jeśli jest właściwie wykończona i konserwowana, ponieważ jest uznawana przez organy regulacyjne, takie jak FDA, i spełnia międzynarodowe standardy higieny, takie jak 3-A i EHEDG. Obecność molibdenu (2-3%) w stali 316 zapewnia doskonałą odporność na korozję chlorkową i kwasową w porównaniu do stali 304, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do środowisk żywności zasolonej, kwaśnej lub agresywnej chemicznie.
Czy wykończenie powierzchni jest ważne dlarura ze stali nierdzewnej klasy 316 do kontaktu z żywnością-?
Wykończenie powierzchni jest niezwykle ważne. Nawet stali nierdzewnej 316 nie można nazwać „gatunkiem- spożywczym”, jeśli powierzchnia jest szorstka.
Rurociągi sanitarne: Rury ze stali nierdzewnej-dopuszczonej do kontaktu z żywnością muszą być zgodne z normą ASTM A270 dotyczącą zastosowań sanitarnych.
Chropowatość powierzchni (Ra): Wewnętrzna powierzchnia musi być wyjątkowo gładka, aby zapobiec zanieczyszczeniu bakteryjnemu. Zazwyczaj wymagana jest chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra rur ze stali nierdzewnej-dopuszczonej do kontaktu z żywnością, która powinna być mniejsza niż 0,8 mikrometra (32 mikrocale), a w przypadku zastosowań o wysokiej-czystości Ra może wynosić nawet mniej niż 0,4 mikrometra. Typ wykończenia powierzchni: Zwykle wyżarzane na gładko (BA) lub polerowane elektrolitycznie (EP).


Specyfikacje rur sanitarnych ze stali nierdzewnej ASTM A270
| Standard | ASTM A270/ASME SA270 |
| Chropowatość | 0.2 – 1.6 Μm |
| Oceny | TP304 / 304L, TP316 / TP316L, TP321 / TP321H, 2205 / S31803 |
| Powierzchnia | Polerowanie mechaniczne |
| Ziarno polerskie | Ziarnistość 180, 240, 320, 400, 600 |
| Średnica zewnętrzna | 12,7 mm – 304 mm |
| Grubość | 0,5 mm – 5 mm |
| Długość | 6 M lub przycięte na długość |
| Typ | Bezszwowe, spawane |
Skład chemiczny rur sanitarnych ze stali nierdzewnej
| GATUNKI RUR SANITARNYCH ZE STALI NIERDZEWNEJ | UNS | C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Pon | Ti | Uwaga |
| TP316 | S3160 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
Właściwości mechaniczne rur ze stali nierdzewnej 316 do zastosowań spożywczych
| Tworzywo | Ciepło | Temperatura | Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu | Wydłużenie %, min |
| Leczenie | Min. | Ksi (MPa), min. | Ksi (MPa), min. | ||
| º F(º C) | |||||
| TP316 | Rozwiązanie | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316L | Rozwiązanie | 1900(1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
Wymiary rur sanitarnych ze stali nierdzewnej 316
| OD rury | Grubość | Stopień |
| 1/2 | 0.065 | 304 |
| 1/2 | 0.065 | 316 |
| 3/4 | 0.065 | 304 |
| 3/4 | 0.065 | 316 |
| 1 | 0.065 | 304 |
| 1 | 0.065 | 316 |
| 1 1/2 | 0.065 | 304 |
| 1 1/2 | 0.065 | 316 |
| 2 | 0.065 | 304 |
| 2 | 0.065 | 316 |
| 2 1/2 | 0.065 | 304 |
| 2 1/2 | 0.065 | 316 |
| 3 | 0.065 | 304 |
| 3 | 0.065 | 316 |
| 4 | 0.083 | 304 |
| 4 | 0.083 | 316 |
| 6 | 0.109 | 304 |
| 6 | 0.109 | 316 |
| 8 | 0.109 | 304 |
| 8 | 0.109 | 316 |
Skontaktuj się z firmą GNEE, aby uzyskać szczegółowe arkusze danych technicznych i wyceny rur sanitarnych ASTM A270 TP 316/316L.
Zastosowania rur sanitarnych ASTM A270 TP316
Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny: stosowany w aseptycznych rurociągach procesowych, w pomieszczeniach czystych, przy produkcji szczepionek i w systemach wody-o wysokiej czystości.
Przetwórstwo mleka: Niezbędny sprzęt do transportu mleka, sera, jogurtu i innych produktów mlecznych.
Produkcja żywności i napojów: stosowana w przetwórstwie napojów, browarach, winiarniach i liniach do produkcji żywności.
Kontrola jakości
Aby zapewnić zgodność z wymogami bezpieczeństwa w branży spożywczej i farmaceutycznej, oferujemy następujące badania:
Kontrola ściegu spoiny: Wewnętrzne szwy spawanej rury poddawane są procesowi wygładzania (obróbka na zimno), aby zapewnić całkowicie gładką ścianę wewnętrzną, pozbawioną wszelkich pozostałości lub martwych narożników, co zapobiega rozwojowi bakterii.
Pomiar chropowatości: Wartość Ra ścianki wewnętrznej jest sprawdzana dla każdej partii przy użyciu profesjonalnego testera chropowatości.
Testowanie prądami wirowymi: 100% wykrywanie pęknięć lub nieszczelności korpusu rury.
Pozytywna identyfikacja materiału (PMI): Zapewnia, że zawartość niklu i molibdenu spełnia normę 316L.
Test spłaszczania/wyginania: weryfikuje ciągliwość i właściwości mechaniczne rury podczas późniejszej obróbki (takiej jak zginanie i spawanie).


Opakowanie:
Czyszczenie: Rury są czyszczone w celu usunięcia wszelkich olejów, wiórów metalowych i środków do polerowania.
Zaślepki końcowe: Każda rurka jest wyposażona w plastikowe zatyczki zapobiegające zanieczyszczeniu.
Opakowanie: Zwykle pojedynczo pakowane w plastikowe rękawy i wysyłane w drewnianych skrzyniach, aby zapobiec zginaniu lub zarysowaniu powierzchni podczas transportu.


Wyślij zapytanie






