Rura 410 SS vs 316 SS: odporność na korozję

Jaka jest odporność na korozję rury ze stali nierdzewnej 410?

Rura ze stali nierdzewnej 410 zapewnia umiarkowaną,-ogólną odporność na korozję, odpowiednią do łagodnych środowisk, wody słodkiej, pary i suchego powietrza. Jako gatunek martenzytyczny, jego odporność jest niższa niż stali austenitycznych (takich jak 304/316) i najlepiej nadaje się do stosowania w zastosowaniach o wysokiej-wytrzymałości i odporności na zużycie-, gdzie doskonała odporność na korozję nie jest głównym wymaganiem.

 

Jaka jest odporność na korozję rury 316 SS?

Rury ze stali nierdzewnej 316 wykazują doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach-bogatych w chlorki, morskich i kwaśnych, głównie ze względu na zawartość molibdenu wynoszącą 2–3%. Przewyższają stal nierdzewną 304 pod względem odporności na korozję wżerową, korozję szczelinową i korozję spowodowaną kwasami, takimi jak kwas siarkowy, kwas octowy i kwas fosforowy. Jednakże nie są one odporne na ciepłą wodę morską i ulegną pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu chlorkowi w temperaturze powyżej 60 stopni.

 

Rura 410 SS vs 316 SS: Kluczowe różnice

Funkcja	AISI 410	AISI 316
Mikrostruktura	Martenzytyczny (utwardzalny)	Austenityczny (nie-utwardzalny)
Magnetyzm	Magnetyczny	Nie-magnetyczny (w stanie wyżarzonym)
Główna charakterystyka	Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.	Doskonała odporność na korozję (zwłaszcza wżery).

 

Rura 410 SS vs 316 SS: Porównanie składu chemicznego (%)

Obecność molibdenu i wyższego niklu w 316 jest główną przyczyną luki w wydajności w środowiskach korozyjnych.

Stopień	Węgiel (C)	Chrom (Cr)	Nikiel (Ni)	Molibden (Mo)	Żelazo (Fe)
410	0.08 – 0.15	11.5 – 13.5	maks. 0,75	Nic	Balansować
316	maks. 0,08	16.0 – 18.0	10.0 – 14.0	2.0 – 3.0	Balansować

 

Rura 410 SS vs 316 SS: Właściwości mechaniczne (typowe)

Stal 410 SS jest często wybierana ze względu na możliwość-obróbki cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości, natomiast stal 316 SS jest wybierana ze względu na plastyczność i wytrzymałość.

Nieruchomość	AISI 410 (wyżarzany)	AISI 316 (wyżarzany)
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Większe lub równe 450	Większe lub równe 515
Granica plastyczności (MPa)	Większe lub równe 275	Większe lub równe 205
Wydłużenie (%)	Większy lub równy 20%	Większy lub równy 40%
Twardość (Brinell)	~160 HB (może osiągnąć 400+ po HT)	~160 HB (pozostaje stabilny)
Wytrzymałość na uderzenia	Umiarkowany	Doskonały (nawet w temperaturach kriogenicznych)

 

Rura 410 SS vs 316 SS: odporność na korozję

Stal nierdzewna 316 zapewnia lepszą odporność na korozję w porównaniu ze stalą nierdzewną 410, głównie ze względu na wyższą zawartość chromu (16–18% w porównaniu z. 11.5–13%) i dodatek 2–3% molibdenu. Molibden znacznie zwiększa odporność 316 na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach bogatych w chlorki,-takich jak warunki morskie lub przybrzeżne, podczas gdy 410 jest podatny na rdzę w wilgotnych, słonych lub kwaśnych warunkach.

Parametr	AISI 410	AISI 316
Odporność na wżery (PREN)	~12 (niski)	~24 - 26 (Wysoka)

 

Rura 410 SS vs 316 SS: Obróbka cieplna

Stal nierdzewna 410wymaga obróbki cieplnej dla uzyskania dużej wytrzymałości i twardości, natomiastStal nierdzewna 316jest zwykle stosowany w stanie wyżarzonym (-wyżarzonym w roztworze) i nie wymaga obróbki cieplnej z hartowaniem.

Funkcja	Stal nierdzewna 410	Stal nierdzewna 316
Leczenie podstawowe	Hartowane i odpuszczane (martenzytyczne)	Wyżarzone rozpuszczająco (austenityczne)
Cel obróbki cieplnej	Zwiększ twardość i siłę	Przywraca odporność na korozję i plastyczność
Rozgrzewanie wstępne spawania	Wymagane (250 stopni F–600 stopni F w przeliczeniu na C%)	Generalnie nie jest wymagane
Obróbka po-spawaniu	Często wymagany (PWHT), aby zapobiec pękaniu	Rzadko wymagane, chyba że jesteś uczulony
Wrażliwość na ciepło	Wysokie ryzyko pękania bez PWHT	Ryzyko uczulenia powyżej 1400 stopni F

 

Rura 410 SS vs 316 SS: Spawalność

Stal nierdzewna 316 zapewnia doskonałą spawalność w porównaniu ze stalą nierdzewną 410, co czyni ją preferowanym wyborem w przypadku skomplikowanych zastosowań rurociągów wymagających rozległego łączenia. 316 austenitycznej struktury i niższej zawartości węgla, które minimalizują ryzyko pękania i porowatości, często eliminując potrzebę-obróbki cieplnej po spawaniu.

Rura 410 SS vs 316 SS: Koszt

Rury ze stali nierdzewnej 316 kosztują znacznie więcej niż rury 410 ze względu na wyższą zawartość niklu i molibdenu, a ceny 316 wahają się od 8 do 8 USD za stopę, w zależności od rozmiaru i wykończenia. 410. Stal nierdzewna to bardziej ekonomiczny wybór w zastosowaniach, w których ekstremalna odporność na korozję nie jest krytyczna, oferując niższe początkowe koszty materiałów.

 

Rura ze stali nierdzewnej 410 vs 316: zastosowania

Rura AISI 410	Kolumny do destylacji petrochemicznej, elementy zaworów, wały pomp, części turbin parowych i elementy złączne, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i umiarkowana odporność na korozję.
Rura AISI 316	Inżynieria morska, przetwórstwo chemiczne, sprzęt farmaceutyczny, rurociągi do żywności i napojów, systemy uzdatniania wody i morskie platformy naftowo-gazowe.

 

Dostawcy rur ze stali nierdzewnej 316 i 410

GNEE przeprowadza kompleksową analizę składu chemicznego rur ze stali nierdzewnej 410 i 316, aby upewnić się, że zawartość molibdenu i chromu spełnia normy ASTM. W przypadku rur ze stali nierdzewnej 410 oferujemy profesjonalne usługi hartowania i odpuszczania w celu uzyskania wymaganej twardości mechanicznej. Dostarczamy rury ze stali nierdzewnej 316 z gwarancją wartości PREN do krytycznych zastosowań offshore.

 

Specyfikacja rur bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A268 TP410

Średnica zewnętrzna	6-203 mm
Grubość ścianki	0,5-25 mm
Długość	Do 25m
Standard	ASTM A268, ASME SA268
Stopień	TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 itp.
Stan dostawy	Marynowane, polerowane, jasne wyżarzane
Technika	Bezszwowe/spawane
Aplikacja	Wymiennik ciepła, grzejnik, skraplacz, obróbka skrawaniem, obróbka łożysk…
Cechowanie	Standard, klasa, rozmiar, numer cieplny, numer partii...
Pakiet	Pakiet z plastikową nasadką, obudową ze sklejki lub zgodnie z wymaganiami klienta.
Wymagania jakościowe	Certyfikat testu młyna (EN 10204/3.1); 3.2, Dopuszczalna jest kontrola trzeciej części.

 

Skontaktuj się teraz

 

Obrazy opakowań