1.4959 Prowadnica ze stopu wysokotemperaturowego Incoloy 800HT

Apr 03, 2026

Zostaw wiadomość

Stal nierdzewna 1.4959, powszechnie znana jako Alloy 800HT lub UNS N08811, to wysokotemperaturowy stop niklu-żelaza-chromu specjalnie zaprojektowany do zastosowań wymagających maksymalnej wytrzymałości na pełzanie i pękanie w podwyższonych temperaturach. Dzięki kontrolowanej wielkości ziaren, wyższej zawartości węgla i zoptymalizowanym dodatkom aluminium i tytanu zapewnia doskonałą-odporność na wysokie temperatury w porównaniu ze standardowym stopem Alloy 800. Jest to materiał wybierany do wymagających zastosowań w petrochemii, energetyce i obróbce cieplnej, gdzie-wymagana jest długoterminowa praca w temperaturach do 1150 stopni.

 

Odpowiednie specyfikacje dla stali nierdzewnej 1.4959

Standard Stopień równoważny
PL (Europa) 1.4959
ASTM/AISI (USA) Stop 800HT, UNS N08811
Nazwa zwyczajowa Incoloy 800HT

 

Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4959

Element C Si Mn P S Kr Ni Fe Glin Ti
Treść (%) 0.06 - 0.10 Mniejszy lub równy 1,0 Mniejszy lub równy 1,5 Mniejsza lub równa 0,03 Mniejsza lub równa 0,015 19.0 - 23.0 30.0 - 35.0 Większy lub równy 39,5 0.25 - 0.60 0.25 - 0.60

 

Właściwości stali nierdzewnej 1.4959

Nieruchomość Granica plastyczności (Rp0,2) Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) Wydłużenie (A) Twardość (HB)
Typowa wartość (temperatura pokojowa) Większe lub równe 240 MPa 550 - 750 MPa Większy lub równy 35% Mniejsza lub równa 200
Typowa wartość (800 stopni) ~120 MPa ~250 MPa ~ 40% -

 

Kluczowe cechy i zastosowania 1.4959 / Alloy 800HT

Maksymalna wytrzymałość na pełzanie i rozrywanie:Kontrolowana wielkość ziaren (ASTM 5 lub grubsza), wyższa zawartość węgla i zoptymalizowane dodatki Al/Ti zapewniają doskonałą odporność na pełzanie w przypadku długotrwałej-pracy w wysokich-temperaturach.

Doskonała odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze:Tworzy stabilną, przylegającą warstwę tlenku chromu, która chroni przed osadzaniem się kamienia i utlenianiem w ciągłej pracy do 1150 stopni (2100 stopni F).

Wyjątkowa odporność na nawęglanie:Wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na absorpcję węgla, zapobiegając kruchości w atmosferze-bogatej w węgiel.

Dobra odporność na siarczkowanie i chlorowanie:Dobrze sprawdza się w środowiskach zawierających siarkę i chlor,-w których konwencjonalne stale nierdzewne szybko ulegają degradacji.

 

Podstawowe zastosowania:

Przetwarzanie petrochemiczne:Rury do pirolizy, rury do reformingu, elementy pieców do krakingu i pigtaile w produkcji etylenu.

Wytwarzanie energii:Rury przegrzewacza, rury przegrzewacza wtórnego i elementy generatora pary z odzyskiem ciepła.

Obróbka cieplna:Elementy pieca wysokotemperaturowego-, retorty, mufle i rury promiennikowe.

Reformatory wodorowe:Rury i kolektory w zakładach produkujących wodór.

Produkcja amoniaku:Rury reformera pierwotnego i wtórnego.

Wymienniki ciepła:Wysokotemperaturowy-sprzęt do wymiany ciepła.

 

Jak wypada Alloy 800HT (1.4959) w porównaniu do Alloy 800 (1.4876) i 800H (1.4958)?

Trzy warianty zapewniają rosnący poziom wydajności-w wysokich temperaturach:
Stop 800 (1.4876):Gatunek standardowy z zawartością węgla mniejszą lub równą 0,10%, odpowiedni do ogólnych zastosowań w wysokich-temperaturach do 1000 stopni
800H (1.4958):Wersja wysoko-węglowa (0,05–0,10%) z kontrolowaną wielkością ziaren (ASTM 5 lub grubsza), zaprojektowana w celu poprawy wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 1100 stopni
800HT (1,4959):Najbardziej zaawansowana wersja z wyższą zawartością Al+Ti (0,25-0,60% każdy), zapewniająca maksymalną wytrzymałość na pełzanie i pękanie w zastosowaniach do 1150 stopni
W przypadku zastosowań wymagających najwyższej wytrzymałości na pełzanie powyżej 650 stopni preferowanym wyborem jest 800HT. W przypadku umiarkowanych temperatur lub zastosowań nie-nośnych-wystarczający może być standard 800.

 

Jakie są wymagania dotyczące obróbki cieplnej stopu Alloy 800HT?

Stop Alloy 800HT wymaga specjalnej obróbki cieplnej, aby osiągnąć optymalne-właściwości w wysokich temperaturach:

Wyżarzanie rozpuszczające:Podgrzać do 1150-1200 stopni, trzymać przez wystarczający czas, aby uzyskać kontrolowaną wielkość ziaren (ASTM 5 lub grubsza)

Szybkie chłodzenie:Hartowanie wodą lub szybkie chłodzenie powietrzem, aby zapobiec wytrącaniu się węglików

Kontrolowana wielkość ziaren jest niezbędna dla optymalnej wytrzymałości na pełzanie

Nie jest wymagane dalsze starzenie ani utwardzanie wydzieleniowe

Materiał jest dostarczany w stanie wyżarzonym-roztworem

Obróbka cieplna po-spawaniu zazwyczaj nie jest wymagana, ale może być zalecana w niektórych zastosowaniach

 

Jakie są uwagi dotyczące spawania stopu Alloy 800HT?

Stop Alloy 800HT charakteryzuje się dobrą spawalnością przy użyciu wszystkich popularnych metod, w tym TIG, MIG i SMAW. Kluczowe kwestie obejmują:

Zalecane są odpowiednie spoiwa (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1)

Techniki o niskim dopływie ciepła pomagają utrzymać odporność na korozję i zminimalizować wzrost ziaren

Na ogół nie jest wymagane podgrzewanie wstępne

Obróbka cieplna po-spawaniu (980–1010 stopni, 1 godzina) może być korzystna w celu optymalizacji właściwości ciężkich profili

Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość na pełzanie, procedury spawania powinny być dostosowane do konkretnego zastosowania

Zaleca się-czyszczenie spoin w celu usunięcia tlenków

 

Szukasz niezawodnego dostawcy stali nierdzewnej 1.4959 / Alloy 800HT?

GNEE Steel dostarcza najwyższej jakości stal nierdzewną Alloy 800HT (1.4959) w postaci rur, rurek, płyt, prętów i kształtek do najbardziej wymagających-zastosowań wysokotemperaturowych. Zapewniamy pełną certyfikację materiałów (EN 10204 3.1) oraz wsparcie technologiczne, w tym usługi cięcia, formowania i spawania. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, skontaktuj się z nami.

1.4959 Stainless Steel Plate

Płyta ze stali nierdzewnej 1.4959

1.4959 Stainless Steel Pipe

Rura ze stali nierdzewnej 1.4959

1.4959 Stainless Steel Bar

Pręt ze stali nierdzewnej 1.4959

Wyślij zapytanie