Premium Low-Stal nierdzewna 310S ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna 310S to najwyższej jakości gatunek austenityczny o niskiej-węglowości, zawierający-bardzo wysoką zawartość Cr (24–26%) i Ni (19–22%), stworzony do pracy w temperaturze 1150 stopni. „S” (mniejsza lub równa 0,08%C) zapobiega korozji międzykrystalicznej, co czyni go niezbędnym w-przemysłach ekstremalnych cieplnych, takich jak produkcja silników odrzutowych i przetwórstwo petrochemiczne.

Skład chemiczny (klucz,% ASTM A240): C Mniejsze lub równe 0,08; Cr24,0–26,0; Ni19,0–22,0; Si Mniejszy lub równy 1,5; Mn Mniejsze lub równe 2,0

Właściwości mechaniczne (wyżarzane): Wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 515 MPa; Granica plastyczności Większa lub równa 205 MPa; Wydłużenie Większe lub równe 40%; Twardość Mniejsza lub równa 217HB

Zalety wydajności: Odporność na utlenianie 1150 stopni; doskonała odporność na pełzanie; niska zawartość węgla pozwala uniknąć korozji międzykrystalicznej; stabilny w cyklach termicznych.

Aplikacje: Wyciągi strumieniowe, wykładziny pieców,-reaktory wysokotemperaturowe, części spalarni.

Równoważne stopnie: EN1.4845, JIS SUS310S, DIN X2CrNi25-21

Porównanie z 309S: 310S zapada się o 50% mniej przy 1000 stopniach; Usługa 1150 stopni (309S maks. 980 stopni), ale kosztuje o 20–30% więcej.

Często zadawane pytania

Dlaczego 310S może wytrzymać 1150 stopni? Jego 24–26% Cr tworzy gęstą,-samonaprawiającą się warstwę Cr₂O₃, która blokuje utlenianie-o wiele bardziej stabilną niż warstwa 304 (zawodzi powyżej 650 stopni). 19–22% Ni stabilizuje strukturę austenityczną, zapobiegając kruchości w wysokich temperaturach. Niska zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,08%) pozwala uniknąć uszkodzenia warstwy tlenku-wywołanego zanieczyszczeniami. Synergia Cr/Ni utrzymuje warstwę w stanie nienaruszonym podczas długotrwałych, ekstremalnych temperatur.

 

Co to jest odporność na pełzanie i dlaczego 310S jest lepszy? Pełzanie to powolne odkształcenie pod wpływem wysokiej temperatury/naprężenia-krytycznego dla pasów pieca/części dyszy. 310Wysoka zawartość Ni w S spowalnia ruch atomów; drobne ziarna austenitu minimalizują przesuwanie się granic ziaren (główną przyczynę pełzania). Przy temperaturze 1000 stopni taśma pieca 310S zwisa o połowę mniej niż 309S w tym samym okresie, zmniejszając koszty wymian i konserwacji pomimo wyższych cen początkowych.

 

Czy stal 310S jest-odporna na korozję w warunkach nie-wysokiej-temperatury? Jest odporny na rdzę atmosferyczną, rozcieńczony kwas azotowy i zasady, dzięki czemu pasuje do nie-agresywnych zbiorników na chemikalia. Ale żaden molibden nie powoduje, że jest on ubogi w chlorki.-Unikaj stosowania w wodzie morskiej/słonej (podatnej na wżery). Gazy siarkowe w wysokich temperaturach tworzą kruche siarczki, co ogranicza zastosowanie w środowiskach-bogatych w siarkę. Doskonale sprawdza się tylko w warunkach niskiej-chlorków i bardzo-wysokiej-ciepłej.

Jak skutecznie spawać 310S? Istnieje ryzyko pękania na gorąco (wąski zakres krzepnięcia). Użyj wypełniacza 310S o niskiej-siarce; niski dopływ ciepła zmniejsza wielkość HAZ i segregację zanieczyszczeń. Osłona argonowa zapobiega porowatości. Grube sekcje wymagają wstępnego podgrzania o 100–150 stopni, aby zmniejszyć naprężenia. Po-spawaniu, szlifowaniu/wytrawianiu w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej i przywrócenia odporności na korozję; unikać nadmiernego tkania elektrod.

 

Dlaczego 310S jest drogi i kiedy warto? Wysoka zawartość Cr/Ni (19–22% Ni w porównaniu z. 304 8–10,5%) zwiększa koszty. Jest to uzasadnione w przypadku pracy o temperaturze większej lub równej 1000 stopni: wydechy odrzutowców wykorzystują go zamiast kosztownych superstopów; piece przemysłowe charakteryzują się 2–3 razy dłuższą żywotnością niż 309S. Tańsze gatunki (309S) nie wytrzymują-bardzo wysokich temperatur, powodując częste przestoje – trwałość 310S rekompensuje jego cenę.