GOST 9941 08X18H10T Bezszwowa rura ciągniona na zimno

Co to jest GOST 9941-2022?

Norma GOST 9941 określa wymagania techniczne dotyczące rur bez szwu-obrabianych na zimno i na gorąco-wykonanych z-odpornej na korozję-stali wysokostopowej (stal nierdzewna). Rury takie są stosowane przede wszystkim w środowiskach przemysłowych charakteryzujących się wysokimi temperaturami, wysokimi ciśnieniami i warunkami silnie korozyjnymi, takich jak sektor naftowy i gazowy, chemiczny i energetyczny.

 

Producent rur GOST 9941 08X18H10T

Rury ciągnione na zimno GOST 9941 08X18H10T- odpowiadają normom AISI 321 lub EN 1.4541. Charakteryzują się ściśle kontrolowanym składem chemicznym-węgla mniejszego lub równego 0,08%, chromu 17,0–19,0% i niklu 9,0–11,0%-z dodatkiem tytanu w ilości 5 × C% do 0,8%. Skład ten eliminuje ryzyko korozji międzykrystalicznej podczas spawania i-pracy w wysokiej temperaturze, zapewniając doskonałą stabilność chemiczną w zakresie uczuleń 400–800 stopni; idealnie nadają się do długotrwałej-pracy w wysokich-temperaturach w kotłach, wymiennikach ciepła i rurociągach chemicznych-wysokotemperaturowych.

 

Rury bez szwu ze stali nierdzewnej GOST 9941 08X18H10T poddawane są procesowi wyżarzania rozpuszczającego w temperaturze 1050–1100 stopni, stabilizując twardość poniżej 179 HB i minimalizując ryzyko pękania podczas późniejszego zginania, rozszerzania lub uderzenia ciśnienia. Dzięki chropowatości powierzchni (Ra) lepszej niż 0,8 μm rury te zapewniają 11% wzrost wydajności wymiany ciepła, znacznie poprawiając wydajność transportu płynów oraz zmniejszając szybkość zanieczyszczenia i koksowania.

 

GNEE dostarcza rury bez szwu GOST 9941 08X18H10T-ciągnione na zimno o średnicach zewnętrznych od 6 mm do 426 mm, grubościach ścianek od 0,5 mm do 30 mm i długościach do 12 metrów; dostępne są również rozmiary niestandardowe. Każda rura jest produkowana z certyfikowanych surowców i poddawana rygorystycznym testom,-w tym 100% PMI (pozytywna identyfikacja materiału), testom ultradźwiękowym (UT), testom prądów wirowych (ET), testom hydrostatycznym, kontroli wymiarów, kontroli jakości powierzchni i analizie składu chemicznego-w celu zapewnienia zgodności z GOST i międzynarodowymi normami jakości. Na życzenie klienta dostępne są certyfikaty EN 10204 3.1 materiałów i-usługi kontroli stron trzecich (SGS, BV lub TUV).

Jaka jest maksymalna temperatura robocza 08X18H10T?

W atmosferze utleniającej maksymalna bezpieczna temperatura ciągłej pracy dla tego materiału wynosi 800–850 stopni. Jednakże w przypadku-podgrzewanych powierzchni przenoszących ciśnienie ogólnie zaleca się pracę w temperaturze poniżej 600 stopni, aby zapewnić długoterminową-wytrzymałość na pełzanie.

 

Jaka jest różnica między 08X18H10T a 12X18H10T?

Podstawową różnicą między 08X18H10T i 12X18H10T jest zawartość węgla. Obie są austenityczną stalą nierdzewną{{7}stabilizowaną tytanem (GOST) (podobną do światowych standardów AISI 321), ale 08X18H10T jest odmianą niskoemisyjną-.

Skład chemiczny rury bez szwu ze stali nierdzewnej 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Skład chemiczny (%)
Stopień		C	Mn	P	S	Si	Kr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	maks	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	maks	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	maks	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	maks	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Wydajność mechaniczna rury bez szwu ze stali nierdzewnej 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Wydajność mechaniczna
Stopień	MPa (kgf/mm²)		Wydłużenie .(%) w 2" (min.)	Twardość
	Wytrzymałość na rozciąganie (min.)	Granica plastyczności (min.)		HRB(maks.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Normy i tolerancje dla rur bez szwu ze stali nierdzewnej

Standard	Tolerancja średnicy zewnętrznej (mm)		Tolerancja grubości		Tolerancja długości (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normalny: ± 0,30	T<0.3	Normalny: ± 0,05 mm	+15/-0
				Wysoki: ± 0,03 mm
		Wysoki: ± 0,20	(0.3~0.4]	Normalny: ± 0,07 mm
				Wysoki: ± 0,05 mm
		Wyższe: ± 0,15	(0.4~0.6]	Normalny: ± 0,10 mm
				Wysoki: ± 0,07 mm
	(10~30]	Normalny: ± 0,40	(0.6~1.0]	Normalny: ± 0,15 mm
				Wysoki: ± 0,10 mm
		Wysoki: ± 0,30	(1~3] D/S <40	Normalny:+12.5%/-15%
				Wysoki: ± 12,5%
		Wyższe: ± 0,20		Wyższe:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Wyższa: ± 15%
	(30~95]	Normalny: ± 1,2%		Normalny:+12.5%/-15%
		Wysoki: ± 1%	(3~7] D/S <40	Normalny: ± 12,5%
		Wyższa: ± 0,8%		Wysoki:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Normalny: ± 1,2%		Wyższa: ± 10%
		Wysoki: ± 1%	(3~7] D/S >40	Normalny:+12.5%/-15%
		Wyższa: ± 0,8%		Wysoki: ± 12,5%
	D>95 D/S >40	Normalny: ± 1,5%	T>7 D<325	Normalny:+12.5%/-10%
		Wysoki: ± 1,2%		Wysoka: ± 10%
		Wyższa: ± 1,0%	T>7 D>325	Normalny:+12.5%/-15%

 

Zastosowania rur ze stali nierdzewnej 08X18H10T

Petrochemia: produkcja-odpornych na ciepło i korozję-rurociągów i zbiorników ciśnieniowych do wymienników ciepła.
Energia i energia jądrowa: Stosowane do rur przegrzewaczy, rurociągów kotłów i systemów chłodzenia elektrowni jądrowych.
Lotnictwo: układy wydechowe, kolektory i układy paliwowe.

Kontrola jakości

Aby zachować zgodność z normą GOST 9941, rury muszą zostać poddane następującym testom:
Analiza składu chemicznego: W szczególności proporcje węgla (C) i tytanu (Ti).
Test korozji międzykrystalicznej (IGC): Zwykle przeprowadzany zgodnie z normą GOST 6032; jest to krytyczny wskaźnik jakości.
Próby rozciągania i twardości: Aby zapewnić, że wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie spełniają wymagane normy.
Próby spłaszczania i rozszerzania: w celu oceny ciągliwości rury i niezawodności obszarów spawanych (w stosownych przypadkach).
Badania nieniszczące: 100% badania ultradźwiękowe (UT) lub badania prądami wirowymi (ET).

 

Opakowanie

Plastikowe zaślepki: Plastikowe zaślepki (zwykle niebieskie, czerwone lub żółte) są mocowane na obu końcach każdej rury stalowej.
Taśma stalowa: do wiązania-stosuje się taśmy stalowe o wysokiej wytrzymałości, z co najmniej 3–5 punktami wiązania na wiązkę. Materiały ochronne-takie jak karton, podkładki nylonowe lub paski gumowe-umieszcza się pomiędzy paskami a rurami, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni rury przez paski.
Opakowanie drewniane (zalecane): w przypadku rur 08X18H10T o cienkich ściankach (WT < 2 mm) lub wymagających-wysokiej precyzji zwykle stosuje się fumigowane drewniane skrzynki (zgodne ze standardami IPPC) lub drewniane skrzynki-z ramą stalową. Jest to najlepsza metoda zapobiegania odkształceniom na skutek zgniecenia lub złamania.
Opakowanie w workach tkanych: w przypadku specyfikacji standardowych cały korpus rury można owinąć w pogrubione,-warstwowe worki tkane (zawierające wewnętrzną wodoodporną folię i zewnętrzną-warstwę odporną na ścieranie).