Porównanie oporności na korozję między 316L a dupleksem stali nierdzewnej 2205 w rzeczywistym teście

Porównanie pod względem odporności na korozję
2205: Wygląda lepiej w środowiskach chlorkowych (takich jak woda morska, mocne kwasy i zasady), szczególnie w pękaniu korozji naprężeń i zlokalizowanej korozji (takich jak korozja wżery i szczeliny) i może zastąpić niektóre materiały o wysokim stopie . ‌‌ ‌‌
316L: Ma dobrą odporność na jednolitą korozję, ale jest podatny na pękanie korozji naprężeń w środowiskach chlorkowych o wysokiej temperaturze lub wysokim stężeniu . ‌‌

Jaki jest scenariusz aplikacji?
2205: Powszechnie stosowane w scenariuszach o wysokiej wytrzymałości i oporności na korozję, takie jak rurociągi olejowe i gazowe, inżynieria morska, sprzęt chemiczny itp. . ‌‌
316L: Powszechnie stosowane w urządzeniach do przetwarzania żywności, urządzeniach medycznych i ogólnych środowiskach chemicznych

 

Jaka jest wydajność mechaniczna?
2205: Wartość plastyczna jest ponad dwukrotnie większa niż z 316L (taka jak wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 550 MPa), odpowiednie do produkcji cieńszych struktur grubości ściany, które mogą zmniejszyć zużycie materiału i niższe koszty . ‌‌
316L: Niska granica plastyczności (około 205 MPa), odpowiednia dla składników strukturalnych o konwencjonalnych wymaganiach dotyczących wytrzymałości

 

Koszty i możliwość przetwarzania
2205: Ze względu na wyższą zawartość elementów stopowych i potrzeba ścisłej kontroli procesu podczas przetwarzania (takie jak unikanie kruchości średniej temperatury), koszt jest zwykle wyższy niż 316L
316L: Ma dobrą wydajność przetwarzania i niższą cenę, ale wymaga wyższej konstrukcji grubości ściany w określonych środowiskach, aby zrównoważyć siłę i koszt . ‌‌

 

Co to jest dupleks ze stali nierdzewnej 2205?
Stop dupleksowy ze stali nierdzewnej 2205 składa się z 22% chromu, 2 . 5% molibdenum i 4 . 5% stopu azotu niklu. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość uderzenia i doskonałą ogólną i lokalną odporność na korozję naprężeń.