Naczynia reaktora chemicznego: 316TI vs . 904 L dla usług kwasowych

 

Dlaczego 316TI jest powszechnie stosowane do reaktorów kwasu siarkowego?
Stabilizacja tytanu 316TI zapobiega uczuleniu podczas spawania, dzięki czemu jest odpowiednia dla 20-80% kwas siarkowy w umiarkowanych temperaturach (do 60 stopni) . jego zawartość molibdenum (2-3%) zapewnia odpowiednią odporność na strzępienie, a kosztuje 30% mniej niż super austenicics {{2-3}%)

 

Kiedy 904L jest wymagane do agresywnej obsługi kwasu?
904L jest obowiązkowe dla kwasów azotowych, fosforycznych i mieszanych powyżej 60 stopni . jego wysoki niklu (24-26%) i molibdenum (4-5%) zawartość warunków utleniania i chloridów . krytyczne dla procesów obejmujących hydrofluorowe lub sulfuryczne contaminowanie kwasu.

 

Maksymalne limity temperatury przed awarią?
316TI: bezpieczny do 100 stopni w zmniejszaniu kwasów, ale zawodzi powyżej 40 stopni w utlenianiu mediów .
904L: Radzi sobie z wrzącym kwasem azotowym (120 stopni) i 80 stopni kwasu siarkowego z<0.1 mm/year corrosion.

 

Krytyczne środki ostrożności związane z spawaniem?
GTAW o niskim poziomie cieplnym z dopasowanym metalami wypełniającymi (ER316TI dla 316TI, ER385 dla 904L) . Wyższenia roztworu o 1100 stopni Rozpuszcza szkodliwe fazy wtórne . zawartość ferrytu (7}}<5% for 904L).

 

Monitorowanie korozji najlepsze praktyki?
Mapowanie grubości ultradźwiękowej co 6 miesięcy . Spektroskopia impedancji elektrochemicznej wykrywa pasywny podział folii . testowanie kuponów w plikach procesowych sprawdza wydajność materiału .