Stal nierdzewna 440A: zrównoważona twardość i wytrzymałość martenzytyczna stal nierdzewna

Stal nierdzewna 440A to niskoemisyjna-odmiana serii 440 o zawartości węgla 0,60–0,75%. W porównaniu z 440B i 440C ma niższą twardość, ale wyższą wytrzymałość, równoważąc odporność na zużycie i odporność na uderzenia. Jest łatwy w obróbce i obróbce cieplnej, dzięki czemu nadaje się do elementów wymagających zarówno określonej odporności na zużycie, jak i wytrzymałości.

Podstawowe parametry

Skład chemiczny (%): C=0.60-0.75, Si mniejszy lub równy 1,00, Mn mniejszy lub równy 1,00, P mniejszy lub równy 0,040, S mniejszy lub równy 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Pozostała

Właściwości mechaniczne (hartowane i odpuszczane): Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 795 MPa, granica plastyczności większa lub równa 550 MPa, Wydłużenie większe lub równe 12%, Twardość 55-57 HRC

Temperatura pracy: -20 stopni do 250 stopni (praca ciągła)

Gatunki równoważne: SUS440A (JIS), EN 1.4104 (EN), UNS S44002 (ASTM)

Zalety wydajności: Zrównoważona twardość i wytrzymałość; dobra odporność na zużycie i zachowanie krawędzi; łatwiejsza obróbka cieplna i obróbka niż 440B/440C; dobra odporność na korozję w suchym powietrzu i łagodnym środowisku; magnetyczny.

Typowe zastosowania: Ostrza noży średniej-(domowe noże kuchenne, noże użytkowe), nożyczki, pierścienie łożyskowe, rdzenie zaworów do ogólnego użytku przemysłowego, formy precyzyjne, igły do ​​maszyn tekstylnych, narzędzia pomiarowe.

Praktyczne pytania i odpowiedzi

P1: Jaki jest optymalny proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej 440A? A1: Hartowanie w temperaturze 1010-1050 stopni (chłodzenie olejem) + odpuszczanie w temperaturze 180-220 stopni (chłodzenie powietrzem). W procesie tym osiąga się twardość 55-57HRC, przy najlepszej równowadze odporności na zużycie i wytrzymałości. Jeśli wymagana jest wyższa wytrzymałość, odpuszczaj w temperaturze 300-350 stopni, ale twardość spadnie do 48-52HRC.

P2: Jak 440A wypada w porównaniu ze stalą nierdzewną 420? A2: 440A ma wyższą zawartość węgla i chromu niż 420, więc jego twardość (55-57HRC) i odporność na zużycie są lepsze niż 420 (50-55HRC). Jednak gatunek 420 ma lepszą ciągliwość i niższy koszt.. 440A nadaje się do elementów o średniej wytrzymałości i wysokim zużyciu, natomiast gatunek 420 nadaje się do zastosowań związanych z ogólną wytrzymałością i zużyciem.

P3: Czy stal nierdzewna 440A nadaje się do narzędzi mających kontakt z żywnością? A3: Tak, nadaje się do domowych noży kuchennych i nożyczek. Po obróbce cieplnej i pasywacji powłoka tlenkowa na powierzchni jest stabilna i podczas użytkowania nie wydzielają się żadne szkodliwe jony metali. Nie należy go jednak długo moczyć w kwaśnych detergentach, aby uniknąć korozji.

P4: Czy stal nierdzewną 440A można polerować na wysoki połysk? A4: Tak. Do polerowania na sucho krokowo-krok- użyj pasów ściernych 120# → 240# → 400# → 600#, a następnie użyj pasty polerskiej (wosku) do dokładnego polerowania, aby uzyskać lustrzane wykończenie. Polerowanie może nie tylko poprawić wygląd, ale także zwiększyć odporność na korozję poprzez redukcję wad powierzchniowych.

P5: Jaka jest żywotność 440A w zastosowaniach związanych ze zużyciem? Odpowiedź 5: W warunkach ogólnego zużycia (takich jak igły maszyn tekstylnych) żywotność jest 2-3 razy większa niż w przypadku stali nierdzewnej 420. W środowiskach-zużywających się pod dużym obciążeniem (takich jak pierścienie łożysk charakteryzujące się dużą prędkością) zaleca się stosowanie stali 440C o wyższej twardości i odporności na zużycie.