ASTM A268 Tp410 Tp430 Tp439 Jasna wyżarzana rura wymiennika ciepła
Mar 26, 2026
Zostaw wiadomość
Dlaczego w niektórych projektach wymienników ciepła, w których występują wysokie temperatury lub środowiska lekko korozyjne-nawet przy zastosowaniu rur ze stali nierdzewnej, które technicznie spełniają standardy branżowe, często pojawiają się problemy, takie jak trudne rozszerzanie rur, pękanie naprężeniowe spoiny lub niestabilna wydajność wymiany ciepła? Podstawowa przyczyna często leży w tym, czy kontrola tolerancji wymiarowych, jednorodności grubości ścianek i wykończenia powierzchni rzeczywiście spełnia rygorystyczne wymagania takich warunków pracy.
Nasze rury wymienników ciepła ASTM A268 TP410, TP430 i TP439 Bright Annealed (BA) zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o systemach wymiany ciepła-o wysokich wymaganiach, oferując wyjątkową jakość produkcji i korzyści w zakresie wydajności. Jeśli chodzi o precyzję wymiarową, wszystkie rury są ściśle zgodne z normami ASTM A268; tolerancja średnicy zewnętrznej jest kontrolowana w granicach ±0,3%, a jednorodność grubości ścianki jest doskonała-z odchyleniami zazwyczaj mniejszymi lub równymi 10%-, co zapewnia niezawodne uszczelnienie podczas montażu arkusza sitowego i procesów rozszerzania oraz skutecznie ogranicza ryzyko mikro-pęknięć lub nieszczelności spowodowanych odchyleniami od nierównej grubości ścianki lub średnicy.
Nasze produkty



Jeśli chodzi o wykończenie powierzchni, stosujemy proces wyżarzania jasnego (BA), aby zapewnić wysoki stopień gładkości zarówno na wewnętrznej, jak i zewnętrznej powierzchni rur, przy chropowatości powierzchni (Ra) zwykle mniejszej lub równej 0,8 μm. To nie tylko zmniejsza opór płynu i zwiększa efektywność wymiany ciepła, ale także skutecznie minimalizuje skłonność do tworzenia się kamienia i korozji, zapewniając w ten sposób solidną gwarancję długoterminowej-niezawodności działania.
ASTM A268 TP410, TP430, TP439 Dane techniczne rur wymiennika ciepła z jasnym wyżarzaniem
| Średnica zewnętrzna | 6-203 mm |
| Grubość ścianki | 0,5-25 mm |
| Długość | Do 25m |
| Standard | ASTM A268, ASME SA268 |
| Stopień | TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 itp. |
| Stan dostawy | Marynowane, polerowane, jasne wyżarzane |
| Technika | Bezszwowe/spawane |
| Aplikacja | Wymiennik ciepła, grzejnik, skraplacz, obróbka skrawaniem, obróbka łożysk, usługa API… |
| Cechowanie | LOGO, standard, klasa, rozmiar, liczba cieplna. |
| Pakiet | Tkana torba, drewniana skrzynka lub zgodnie z wymaganiami klienta. |
| Wymagania jakościowe | Certyfikat testu młyna (EN 10204/3.1); Inspekcja trzeciej części jest akceptowalna. |
Skład chemiczny (% wag.) zgodnie z ASTM A268
| Element | TP410 (UNS S41000) | TP430 (UNS S43000) | TP439 (UNS S43035) |
| Węgiel (C) | 0,15% maks | 0,12% maks | 0,030% maks |
| Chrom (Cr) | 11.5 – 13.5% | 16.0 – 18.0% | 17.0 – 19.0% |
| Mangan (Mn) | 1,00% maks | 1,00% maks | 1,00% maks |
| Krzem (Si) | 1,00% maks | 1,00% maks | 1,00% maks |
| Nikiel (Ni) | 0,75% maks | 0,75% maks | 0,50% maks |
| Tytan (Ti) | - | - | Maks. 1,10%* |
| Fosfor (P) | 0,040% maks | 0,040% maks | 0,040% maks |
| Siarka (S) | 0,030% maks | 0,030% maks | 0,030% maks |
Właściwości mechaniczne:
| Nieruchomość | TP410 | TP430 | TP439 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Większe lub równe 415 (60 ksi) | Większe lub równe 415 (60 ksi) | Większe lub równe 415 (60 ksi) |
| Granica plastyczności (MPa) | Większe lub równe 205 (30 ksi) | Większe lub równe 205 (30 ksi) | Większe lub równe 205 (30 ksi) |
| Wydłużenie (w 50mm) | Większy lub równy 20% | Większy lub równy 22% | Większy lub równy 22% |
| Twardość (Rockwella B) | Mniejsze lub równe 90 HRB | Mniejsze lub równe 89 HRB | Mniejsze lub równe 89 HRB |
Jakie są główne różnice między TP410, TP430 i TP439?
TP410 to poddająca się obróbce cieplnej-martenzytyczna stal nierdzewna oferująca umiarkowaną odporność na korozję, natomiast TP430 to ferrytyczna stal nierdzewna zawierająca 17% Cr-, która wykazuje doskonałą odporność na korozję. TP439 to ferrytyczna stal nierdzewna stabilizowana tytanem-(nisko-węglowa, wysoka-chromowa) o jeszcze większej odporności na korozję, zaprojektowana specjalnie w celu zapobiegania wytrącaniu się węglików.
Testy nieniszczące-
Testowanie prądem wirowym: zapewnia 100% pokrycia w celu wykrycia drobnych defektów w ściance rury.
Test hydrostatyczny: Utrzymuje standardowe ciśnienie przez określony czas, aby zapewnić brak jakichkolwiek wycieków.
Dodatkowo oferujemy badania powietrza pod wodą, zaprojektowane specjalnie dla środowisk zawierających wysoce przepuszczalne gazy.


Pakowanie i znakowanie:
Wyroby należy pakować w wiązki lub skrzynie ze sklejki, owinąć folią i zaopatrzyć w odpowiednie środki zabezpieczające w celu zapewnienia transportu morskiego lub opakować zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami.
Oznaczenia wskazują, czy rura jest-obrobiona na gorąco czy na zimno-i powinny zawierać-ale nie ograniczać się do-następujących informacji: norma, gatunek, wymiary, numer wytopu i numer partii.


Wyślij zapytanie






