Jaki materiał jest równoważny 1,4845?

1.4845 Stal nierdzewna: materiał o wysokiej wydajności dla ekstremalnych środowisk o wysokiej temperaturze

 

1. Przegląd materiału: Europejski en - standardowe ciepło austenityczne - odporna na stal nierdzewna nierdzewna

1.4845, znany również jako X8CRNI 25 - 21, jest odporną na austenityczną stal nierdzewną w europejskim standardzie EN. Odpowiada to American UNS S31 0 08 i chińskiego 06CR25NI20 (0CR25NI20). Dzięki wyjątkowo wysokiej zawartości chromu i niklu (Cr 24 - 26%, Ni 19 - 22%), stał się materiałem porównawczym w sektorze przemysłowym o wysokiej temperaturze, szczególnie odpowiedni dla ekstremalnych warunków pracy powyżej 1000 stopni.

 

 

Kluczowe standardy:

Niemiecki standard: Din en 10095 - 1999

Charakterystyczne cechy: Wysoka odporność na utlenianie o wysokiej temperaturze, gaźniki i siarczanie, a także zatrzymywanie wysokiej wytrzymałości

 

2. Skład chemiczny

Pierwiastek	Treść (%)
C	Mniej niż lub równe 0. 10
Cr	24.00 - 26.00
Ni	19.00 - 22.00
S	Mniej niż lub równe 0. 015
N	Mniej niż lub równe 0. 11

 

3. Właściwości mechaniczne i fizyczne

Wskaźnik wydajności	Wartość	Zaleta porównawcza
Wytrzymałość na rozciąganie	Większe lub równe 520 MPa	Utrzymuje 200 MPa na 1000 stopnia, co jest 4 razy więcej niż 304 stali nierdzewnej
Wydłużenie	Większe lub równe 40%	Doskonała plastyczność pozwala dostosować się do złożonych deformacji termicznych
Gęstość	7,98 g/cm³	Takie same jak 310 i jest lżejsze niż stopy na bazie niklu
Przewodność cieplna	14,2 W/(M · K) (przy 100 stopnia)	Szybka reakcja cieplna, dzięki czemu jest idealny do wyposażenia ciepła o wysokiej wydajności -
Oporność	0. 78 μΩ · m (przy 20 stopnia)	Idealny wybór do elektrycznych elementów ogrzewania

 

4. Charakterystyka materiału rdzeniowego: Dlaczego jest to punkt odniesienia w ekstremalnych polach o wysokiej temperaturze

‌1.4845 Stal nierdzewna ostateczna odporność na ciepło

Ciągła temperatura robocza: 1150 stopni (w atmosferze utleniającej)

Krótka - terminowa temperatura szczytowa: 1250 stopni (przez mniej niż 50 godzin)

Odporność na wstrząsy termiczne: można wytrzymać szybkie ogrzewanie i chłodzenie z prędkością 300 stopni /min, przewyższając tradycyjne stali odporne na ciepło.

 

‌1.4845 Specjalna odporność na korozję ze stali nierdzewnej

Odporność na gaźniki: ma dłuższą żywotność niż stop 800H w atmosferze CH₄/H₂.

Odporność na siarczanie: trwa dwa razy więcej niż 309s w gazach spalinowych zawierających SO₂.

Odporność na korozję stopionej soli: wykazuje doskonałą odporność na mieszane sole Na₂so₄ - V₂o₄.

 

‌1.4845 Charakterystyka procesu stali nierdzewnej

Spawanie: Wymaga zastosowania materiałów spawalniczych W.NR.1.4845 (AWS A5.9 ER310), a wytrzymałość spoiny wynosi co najmniej 90% materiału podstawowego.

Formowanie na gorąco: Optymalny zakres kucia jest stopień 900 - 1180, aby uniknąć zgrubienia ziarna.

Maszyna: TiAln - narzędzia powlekane są zalecane w celu zmniejszenia odporności na cięcie.

5. Typowe zastosowania przemysłowe: podstawowy wybór w scenariuszach o wysokiej wartości

Przemysł energetyczny i energetyczny

Ultra - nadkrytyczne kotły: Rurka podporowa dla nadrzędnych temperatur mogą działać przez ponad 100, 000 w warunkach 650 stopni i 30 MPa.

Sprzęt energii jądrowej: wtórne - boczne elementy generatorów pary mogą wytrzymać media radioaktywne oraz środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

Pole petrochemiczne

Piece pirolizy etylenu: Arkusze rurowe gaszących wymienniki ciepła utrzymują odporność na gaźniki w pirolizy w gazowym poziomie 1050 stopni.

Jednostki produkcyjne wodoru: Nagłówki pieców reformatorowych mogą oprzeć się korozji z gazów mieszanych H₂/CO.

Przemysł lotniczy

Składniki turbiny gazowej: Wkładki komory spalania mogą stabilnie działać w gazie 1100 stopni przez ponad 5000 godzin.