Co to jest stal nierdzewna 1.4568?

Stal nierdzewna 1.4568, powszechnie znana jako 631 lub 17-7PH (UNS S17700), to stal nierdzewna pół-austenityczna-utwardzana wydzieleniowo. Jest znany ze swojej wyjątkowej zdolności do formowania w miękkim, plastycznym stanie, a następnie-poddawania obróbce cieplnej w celu uzyskania bardzo wysokiej wytrzymałości i twardości, a także dobrej odporności na korozję. Dzięki temu idealnie nadaje się do sprężyn lotniczych, elementów złącznych poddawanych dużym naprężeniom i instrumentów medycznych.

 

Ten wszechstronny gatunek utwardzający się-wydzieleniowo jest standaryzowany w kluczowych systemach międzynarodowych.

Standard	Stopień równoważny
PL (Europa)	1.4568
ASTM/AISI (USA)	631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japonia)	SUS631

 

W jego składzie znajduje się aluminium, które-jest utwardzane przez starzenie.

Element	C	Si	Mn	Kr	Ni	Glin
Treść (%)	Mniejsza lub równa 0,09	Mniejszy lub równy 1,0	Mniejszy lub równy 1,0	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

 

Właściwości mechaniczne różnią się znacznie w zależności od warunków obróbki cieplnej.

Stan	Granica plastyczności (Rp0,2)	Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	Wydłużenie (A)	Twardość (HRC)
Stan A (wyżarzany)	~380 MPa	~1030 MPa	~ 20%	~28 HRC
Stan C (TH1050)	~1030 MPa	~1240 MPa	~ 7%	~40 HRC

 

Kluczowe cechy i zastosowania 1.4568 / 17-7PH

Wysoka wytrzymałość i dobra ciągliwość:Może osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie powyżej 1200 MPa po utwardzeniu wydzieleniowym, zachowując przy tym użyteczną plastyczność.

Doskonałe właściwości zmęczeniowe i sprężyste:Szeroko stosowany do sprężyn, membran i innych elementów wymagających wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i właściwości elastycznych.

Dobra odporność na korozję:Porównywalny ze stalą nierdzewną typu 304, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających zarówno wytrzymałości, jak i umiarkowanej odporności na korozję.

 

Zastosowania stali nierdzewnej 1.4568:

Przemysł lotniczy:Miechy, sprężyny, elementy złączne i elementy konstrukcyjne.

Medyczny:Narzędzia chirurgiczne, implanty ortopedyczne i narzędzia dentystyczne.

Przetwarzanie chemiczne:Części zaworów i elementy pomp wymagające wytrzymałości i odporności na korozję.

Instrumenty precyzyjne:Krytyczne komponenty wymagające stabilności wymiarowej i dużej wytrzymałości.

 

Jaka jest typowa sekwencja obróbki cieplnej dla 17-7PH (1.4568)?
Najczęstszym sposobem leczenia jestTH1050stan : schorzenie. Po pierwsze, materiał jesttraktowane roztworemw temperaturze 1040 stopni i szybko schładzany (Warunek A). To jest wtedydoprowadzony do formyprzez ogrzewanie do 760 stopni, utrzymywanie i chłodzenie do temperatury pokojowej w ciągu 1 godziny. Wreszcie tak jestutwardzony wiekiemw temperaturze 565 stopni przez 90 minut. Sekwencja ta przekształca strukturę austenityczną w martenzytyczną, a następnie wytrąca fazy utwardzania, uzyskując wysoką wytrzymałość. Różne temperatury kondycjonowania i starzenia dają różne poziomy wytrzymałości.

 

Jak 17-7PH wypada na tle 17-4PH pod względem właściwości i zastosowań?
Obydwa są gatunkami utwardzania wydzieleniowego,-ale 17-7PH jest półaustenityczny, podczas gdy 17-4PH jest martenzytyczny. 17-7PH ogólnie zapewnia lepszą odkształcalność w stanie wyżarzonym i może osiągnąć wyższy poziom wytrzymałości (szczególnie w zastosowaniach sprężynowych) przy doskonałej odporności zmęczeniowej. 17-4PH zazwyczaj charakteryzuje się lepszą obrabialnością i jest często wybierany do skomplikowanych części obrabianych. 17-7PH jest preferowane w przypadku cienkich przekrojów i elementów formowanych, takich jak sprężyny i miechy.

Szukasz niezawodnego dostawcy stali nierdzewnej 1.4568 / 17-7PH?
GNEE Steel dostarcza wysokowydajną-stal nierdzewną 17-7PH (1.4568) w postaci taśm, drutu, prętów i arkuszy, dostępną w różnych warunkach obróbki cieplnej w celu spełnienia określonych wymagań mechanicznych. Zapewniamy pełną certyfikację materiałową oraz wsparcie technologiczne. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, skontaktuj się z nami.

Skontaktuj się teraz

Cykl dostawy

Standardowe specyfikacje: 3 – 7 dni roboczych
Niestandardowe-probówki i płytki o niestandardowych rozmiarach: 15–25 dni roboczych
Dokumentacja towarzysząca: Każda przesyłka zawiera oryginalne MTC producenta (zgodne z EN 10204 3.1), listę pakowania, fakturę handlową i świadectwo pochodzenia.
Kontrola-strony trzeciej: wspieramy i współpracujemy z-agencjami zewnętrznymi-takimi jak SGS, BV i TUV-w celu ułatwienia nadzoru nad produkcją, pobierania próbek i-inspekcji przed wysyłką.