Co to jest stal nierdzewna 1.4021?

Stal nierdzewna 1.4021, powszechnie znana jako 420 lub UNS S42000, to martenzytyczna stal nierdzewna o wyższej-węglowej charakterystyce, która zapewnia większą twardość i odporność na zużycie w porównaniu do stali 410. Dzięki zrównoważonemu składowi chromu zapewniającego odporność na korozję i podwyższonej hartowności węgla, może być poddawana obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i twardości powierzchniowej do 55 HRC, co czyni ją idealną do sztućców, narzędzi chirurgicznych i różnych elementów mechanicznych, w których utrzymuje się krawędź i umiarkowana korozja wymagany jest opór.

 

Ten utwardzalny gatunek martenzytyczny jest znormalizowany w ramach kilku systemów międzynarodowych.

Standard	Stopień równoważny
PL (Europa)	1.4021
ASTM/AISI (USA)	420, UNS S42000
JIS (Japonia)	SUS420J1
KS (Korea)	STS420

Jego skład skupia się wokół chromu zapewniającego odporność na korozję i wyższej zawartości węgla, zapewniającej lepszą hartowność i odporność na zużycie.

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr
Treść (%)	0.16 - 0.25	Mniejszy lub równy 1,0	Mniejszy lub równy 1,5	Mniejsza lub równa 0,04	Mniejsza lub równa 0,03	12.0 - 14.0

Właściwości mechaniczne różnią się znacznie w zależności od obróbki cieplnej (wyżarzanie vs. hartowanie i odpuszczanie).

Stan	Granica plastyczności (Rp0,2)	Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	Wydłużenie (A)	Twardość (HRC)
Wyżarzone	~345 MPa	~655 MPa	~ 20%	~20 HRC
Hartowane i hartowane	Większe lub równe 550 MPa	Większe lub równe 740 MPa	Większy lub równy 12%	50 - 55 HRC

 

Kluczowe cechy i zastosowania 1.4021/420

Wysoka twardość i odporność na zużycie:Można go poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości powierzchni (do ~55 HRC), co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i zachowanie krawędzi podczas cięcia.

Umiarkowana odporność na korozję:Zapewnia odpowiednią odporność na wodę, łagodne chemikalia, kwasy spożywcze i warunki atmosferyczne, ale nie nadaje się do stosowania w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak środowisko morskie lub silne kwasy.

Magnetyczne i obrabialne:Silnie magnetyczny w każdych warunkach. W stanie wyżarzonym zapewnia dobrą obrabialność, choć mniejszą niż niższe-gatunki węglowe.

Dobra charakterystyka polerowania:Można go polerować na wysoki połysk, dzięki czemu nadaje się do narzędzi chirurgicznych i sztućców dekoracyjnych.

 

Podstawowe zastosowania:

Sztućce i ostrza:Noże, nożyczki, maszynki do golenia, sztućce kuchenne i ostrza przemysłowe.

Instrumenty chirurgiczne i dentystyczne:Kleszcze, zaciski, skalpele, retraktory i narzędzia dentystyczne.

Komponenty przemysłowe:Wały pomp, gniazda zaworów, łożyska, tuleje i formy wymagające odporności na zużycie.

Inżynieria ogólna:Płytki ścieralne, prowadnice, wrzeciona i inne elementy wymagające twardości.

Przetwórstwo spożywcze:Elementy wyposażenia wymagające umiarkowanej odporności na korozję i zużycie.

 

Jaki jest typowy proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej 420 (1.4021)?
Proces obejmujehartowanie: ogrzewanie do 980-1050 stopni, utrzymywanie do osiągnięcia pełnego austenityzacji, a następnie hartowanie w oleju lub powietrzu w celu utworzenia twardej struktury martenzytycznej. W przypadku skomplikowanych kształtów zaleca się wstępne podgrzewanie, aby zapobiec pękaniu. Następuje toruszenie: ponowne nagrzewanie do temperatury 150-400 stopni (w zależności od pożądanej równowagi twardość/wytrzymałość) w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i uzyskania końcowych właściwości mechanicznych. Niższe temperatury odpuszczania (150-250 stopni) dają maksymalną twardość (55-58 HRC) przy niższej wytrzymałości; wyższe temperatury (350-400 stopni) zwiększają wytrzymałość przy pewnym zmniejszeniu twardości (50-52 HRC). Generalnie unika się odpuszczania w temperaturze 425-550 stopni ze względu na kruchość odpuszczonego martenzytu.Wyżarzanieprzeprowadza się w temperaturze 830-900 stopni z powolnym chłodzeniem pieca w celu zmiękczenia materiału do obróbki.

 

Jak stal nierdzewna 420 wypada w porównaniu do stali nierdzewnej 440C pod względem wydajności?
Obie są martenzytyczną stalą na sztućce, ale 440C zawiera znacznie więcej węgla (0,95-1,20%) i chromu (16-18%), co pozwala jej osiągnąć znacznie wyższą twardość maksymalną (do 62 HRC) i nieco lepszą odporność na korozję. 420 jest uważana za „bardziej miękki” gatunek martenzytyczny o lepszej ciągliwości, łatwiejszej obrabialności w stanie wyżarzonym i niższej koszt. 440C jest używany w wysokiej klasy nożach, łożyskach kulkowych i zastosowaniach, w których krytyczna jest maksymalna odporność na zużycie, natomiast 420 jest powszechnie stosowany w sztućcach ogólnego przeznaczenia, narzędziach chirurgicznych i zastosowaniach, w których wystarczająca jest równowaga twardości, wytrzymałości i odporności na korozję.

 

Szukasz niezawodnego dostawcy stali nierdzewnej 1.4021/420?
GNEE Steel dostarcza wszechstronną martenzytyczną stal nierdzewną 420 (1.4021) w postaci prętów, drutu, arkuszy, taśm i płyt, dostępną w stanie wyżarzonym lub{{2}poddanym obróbce cieplnej w celu spełnienia określonych wymagań w zakresie twardości i wytrzymałości. Zapewniamy pełną certyfikację materiałową (EN 10204 3.1) oraz wsparcie technologiczne obejmujące usługi cięcia, obróbki skrawaniem i obróbki cieplnej. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, skontaktuj się z nami.