Co to jest stal nierdzewna 1.4006?

Stal nierdzewna 1.4006, powszechnie znana jako 410 lub UNS S41000, jest najczęściej stosowaną martenzytyczną stalą nierdzewną-ogólnego zastosowania. Zapewnia dobrą równowagę pomiędzy umiarkowaną odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością i twardością osiągalną poprzez obróbkę cieplną, co czyni go{{5}opłacalnym wyborem do zastosowań wymagających odporności na zużycie i właściwości mechanicznych wykraczających poza gatunki austenityczne. Jest magnetyczny w każdych warunkach i może być utwardzany poprzez obróbkę cieplną.

 

Ten podstawowy gatunek martenzytu jest standaryzowany w ramach różnych systemów międzynarodowych.

Standard	Stopień równoważny
PL (Europa)	1.4006
ASTM/AISI (USA)	410, UNS S41000
JIS (Japonia)	SUS410
KS (Korea)	STS410

Jego skład jest stosunkowo prosty, skupia się wokół chromu zapewniającego odporność na korozję i węgla zapewniającego hartowność.

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr
Treść (%)	0.08 - 0.15	Mniejszy lub równy 1,0	Mniejszy lub równy 1,0	Mniejsza lub równa 0,04	Mniejsza lub równa 0,03	11.5 - 13.5

Właściwości mechaniczne różnią się znacznie w zależności od warunków obróbki cieplnej (wyżarzanie, hartowanie lub utwardzanie i odpuszczanie).

Stan	Granica plastyczności (Rp0,2)	Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	Wydłużenie (A)	Twardość (HRC)
Wyżarzone	~275 MPa	~ 500 MPa	~ 25%	~20 HRC
Hartowane i hartowane	Większe lub równe 450 MPa	Większe lub równe 650 MPa	Większy lub równy 15%	25 - 40 HRC

 

Kluczowe cechy i zastosowania 1.4006/410

Obróbka cieplna:Można go utwardzać przez austenityzowanie i hartowanie w oleju lub powietrzu, a następnie odpuszczanie w celu uzyskania pożądanej kombinacji wytrzymałości, twardości i wytrzymałości.

Umiarkowana odporność na korozję:Zapewnia dobrą odporność na korozję atmosferyczną, słodką wodę, parę i łagodne chemikalia, ale nie nadaje się do stosowania w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak media bogate w chlorki-lub mocne kwasy.

Magnetyczne i obrabialne:Silnie magnetyczny w każdych warunkach. W stanie wyżarzonym zapewnia dobrą skrawalność.

Dobra odporność na zużycie:Po utwardzeniu zapewnia dobrą odporność na zużycie i ścieranie w-nieciężkich warunkach.

 

Podstawowe zastosowania:

Sztućce i narzędzia ręczne:Ostrza noży, nożyczek, narzędzi chirurgicznych i różnych narzędzi ręcznych.

Łączniki przemysłowe:Śruby, nakrętki, wkręty i kołki wymagające umiarkowanej wytrzymałości.

Części pompy i zaworu:Wały, trzonki, siedzenia i wykończenia w wodzie, parze i łagodnych środkach chemicznych.

Inżynieria ogólna:Koła zębate, tuleje, łopatki turbin i inne elementy-odporne na zużycie.

Petrochemiczny:Elementy zaworów i części pomp w stanie-nie powodującym korozji.

Artykuły gospodarstwa domowego:Sztućce, przybory kuchenne i elementy urządzeń.

 

Jaki jest typowy proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej 410 (1.4006)?
Proces ten zazwyczaj obejmujehartowanie: podgrzać do około 980-1010 stopni, trzymać do osiągnięcia pełnego austenityzowania, następnie szybko ostudzić w oleju lub powietrzu (w zależności od grubości przekroju), aby utworzyć twardą strukturę martenzytyczną. Następuje toruszenie: podgrzej ponownie do temperatury 150-700 stopni (w zależności od pożądanej równowagi twardości/wytrzymałości), przytrzymaj i ostudź. Niższe temperatury odpuszczania (150-370 stopni) dają wyższą twardość i wytrzymałość przy umiarkowanej wytrzymałości; wyższe temperatury (540-700 stopni) zwiększają wytrzymałość i plastyczność przy zmniejszonej twardości.Wyżarzanieodbywa się poprzez ogrzewanie do 830-880 stopni i powolne chłodzenie w piecu w celu zmiękczenia materiału w celu uzyskania maksymalnej obrabialności i odkształcalności.

 

Jaka jest odporność na korozję stali nierdzewnej 410 w porównaniu z 304?
Gatunek 410 ma znacznie niższą odporność na korozję niż austenit 304. Chociaż gatunek 410 sprawdza się odpowiednio w łagodnych warunkach atmosferycznych, słodkiej wodzie i niektórych mediach organicznych, brakuje mu wystarczającej ilości niklu i ma niższą zawartość chromu, co czyni go nieodpowiednim do stosowania w kwasach utleniających, w środowiskach morskich lub w wielu zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym, gdzie 304 jest powszechnie używany. 410 jest podatny na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku chlorków. Materiał wybiera się przede wszystkim ze względu na jego właściwości mechaniczne (wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie), a nie na odporność na korozję, i powinien być stosowany wyłącznie w środowiskach, w których dobrze znane są jego ograniczenia korozyjne.

 

Szukasz niezawodnego dostawcy stali nierdzewnej 1.4006/410?
GNEE Steel dostarcza wszechstronną martenzytyczną stal nierdzewną 410 (1.4006) w postaci prętów, drutu, arkuszy, taśm i płyt, dostępną w stanie wyżarzonym lub{{2}poddanym obróbce cieplnej w celu spełnienia określonych wymagań w zakresie twardości i wytrzymałości. Zapewniamy certyfikację materiałów (EN 10204 3.1) i wsparcie w zakresie przetwarzania, w tym usługi cięcia, obróbki skrawaniem i obróbki cieplnej. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, skontaktuj się z nami.