Jakie są podstawowe właściwości stali nierdzewnej 1.4005?

Apr 02, 2026

Zostaw wiadomość

Stal nierdzewna 1.4005, powszechnie znana jako 416 lub UNS S41600, to-wolna w obróbce martenzytyczna stal nierdzewna, specjalnie zaprojektowana-do zastosowań w obróbce z dużymi prędkościami. Dzięki dodatkowi siarki poprawiającemu skrawalność, oferuje najlepszą obrabialność ze wszystkich gatunków stali nierdzewnej, zachowując jednocześnie dobre właściwości mechaniczne i umiarkowaną odporność na korozję. Jest to materiał wybierany do produkcji precyzyjnych elementów wymagających skomplikowanych operacji obróbki, takich jak śruby, śruby, koła zębate, wały i elementy zaworów, gdzie wydajność produkcji ma kluczowe znaczenie.

Standard	Stopień równoważny
PL (Europa)	1.4005
ASTM/AISI (USA)	416, UNS S41600
JIS (Japonia)	SUS416
KS (Korea)	STS416
Nazwa zwyczajowa	416

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr	Poniedziałek (opcjonalnie)
Treść (%)	Mniejsza lub równa 0,15	Mniejszy lub równy 1,0	Mniejszy lub równy 1,25	Mniejsza lub równa 0,06	Większy lub równy 0,15	12.0 - 14.0	Mniejsza lub równa 0,60

Stan	Granica plastyczności (Rp0,2)	Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	Wydłużenie (A)	Twardość (HRC)
Wyżarzone	~275 MPa	~515 MPa	~ 20%	~20 HRC
Hartowane i hartowane	Większe lub równe 550 MPa	Większe lub równe 690 MPa	Większy lub równy 15%	30 - 40 HRC

Doskonała skrawalność:Jedna z najłatwiejszych w obróbce stali nierdzewnych, o obrabialności wynoszącej około 85% stali B1112, znacznie wyższej niż 304 (45%) i 410 (55%), co pozwala na obróbkę z dużą-szybkością, dłuższą żywotność narzędzia i doskonałe wykończenie powierzchni.

Dobre właściwości mechaniczne:Można go poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania dobrej wytrzymałości i twardości przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej wytrzymałości w większości zastosowań.

Umiarkowana odporność na korozję:Zapewnia odpowiednią odporność na warunki atmosferyczne, słodką wodę, łagodne chemikalia i kwasy spożywcze, ale nie nadaje się do stosowania w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak środowisko morskie lub silne kwasy.

Obróbka magnetyczna i cieplna:Silnie magnetyczny i dobrze reaguje na obróbkę cieplną w celu hartowania.

Elementy złączne i okucia:Śruby, sworznie, nakrętki, kołki i elementy gwintowane produkowane w procesie-szybkiej obróbki.

Komponenty precyzyjne:Przekładnie, wały, trzonki zaworów, elementy pomp i części instrumentów.

Broń palna i obrona:Małe części wymagające skomplikowanej obróbki i dobrej wytrzymałości.

Medyczny:Instrumenty chirurgiczne i narzędzia dentystyczne wymagające precyzyjnej obróbki.

Inżynieria ogólna:Komponenty, w przypadku których obrabialność jest ważniejsza niż maksymalna odporność na korozję.

Automobilowy:Elementy wtrysku paliwa i obudowy czujników.

Podstawową zaletą jest obrabialność{{0}. Został specjalnie zaprojektowany do obróbki swobodnej z dodatkami siarki, co pozwala na znacznie większe prędkości skrawania, dłuższą trwałość narzędzia, lepsze wykończenie powierzchni i niższe koszty produkcji w porównaniu do 410. Chociaż 410 ma nieco lepszą odporność na korozję i może osiągnąć wyższą twardość (do 55 HRC w porównaniu z. 40 HRC w przypadku 416), 416 jest preferowanym wyborem w przypadku-masowo obrabianych komponentów, gdzie wydajność produkcji ma kluczowe znaczenie. W zastosowaniach wymagających maksymalnej twardości i odporności na zużycie bardziej odpowiednia może być temperatura 420 lub 440°C.

Wysoka zawartość siarki (większa lub równa 0,15%), która poprawia skrawalność, powoduje również powstawanie wtrąceń siarczku manganu, które mogą działać jako miejsca inicjacji korozji wżerowej. Zmniejsza to ogólną odporność na korozję w porównaniu z gatunkami martenzytycznymi o niskiej-siarce, takimi jak 410 lub 420. Dlatego 416 nie jest zalecany do środowisk silnie korozyjnych, zastosowań wymagających wysokiej integralności wykończenia powierzchni lub tam, gdzie element będzie narażony na działanie chlorków, kwasów lub warunków morskich. Do takich zastosowań należy rozważyć inne gatunki o lepszej odporności na korozję.

Typowa obróbka cieplna 416 obejmuje:

Hartowanie:Austenityzuj w temperaturze 980-1030 stopni, przytrzymaj przez odpowiedni czas, a następnie hartuj w oleju

Ruszenie:Odpuszczaj natychmiast po hartowaniu w temperaturze 540-650 stopni dla optymalnej wytrzymałości lub w temperaturze 150-370 stopni dla wyższej twardości

Należy unikać odpuszczania w zakresie 370-540 stopni, aby zapobiec kruchości odpuszczonego martenzytu

Wyżarzanie odbywa się w temperaturze 830-900 stopni z powolnym chłodzeniem pieca w celu zmiękczenia materiału i zapewnienia maksymalnej obrabialności

GNEE Steel dostarcza-bezobróbkową stal nierdzewną 416 (1.4005) w postaci prętów, drutu i prętów, idealną do-masowych zastosowań związanych z obróbką. Zapewniamy pełną certyfikację materiałową (EN 10204 3.1) oraz wsparcie technologiczne, w tym usługi precyzyjnego cięcia i obróbki skrawaniem. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, skontaktuj się z nami.