Stal nierdzewna SUS440B: gatunek martenzytyczny o średniej-wysokiej-węglowej zawartości węgla zapewniający zwiększoną odporność na zużycie

SUS440B to odmiana średnio-węglowa w serii SUS440 (C=0.75-0.95%, Cr=16.0-18.0%), charakteryzująca się wyższą twardością i odpornością na zużycie niż SUS440A oraz lepszą wytrzymałością niż SUS440C. Jako produkt-średniej klasy z serii SUS440, nadaje się do elementów wymagających wysokiej odporności na zużycie i umiarkowanej wytrzymałości, wypełniając lukę pomiędzy SUS440A i SUS440C.

Podstawowe parametry

Skład chemiczny (%): C=0.75-0.95, Si mniejszy lub równy 1,00, Mn mniejszy lub równy 1,00, P mniejszy lub równy 0,040, S mniejszy lub równy 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Pozostała

Właściwości mechaniczne (hartowane i odpuszczane): Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 860 MPa, granica plastyczności większa lub równa 620 MPa, Wydłużenie większe lub równe 12%, Twardość 57-59HRC

Temperatura pracy: -20 stopni do 250 stopni (praca ciągła)

Gatunki równoważne: EN 1.4109, UNS S44003, GB/T 8Cr17

Zalety wydajności: Wyższa odporność na zużycie niż SUS440A; lepsza wytrzymałość niż SUS440C (odporność na uderzenia większa lub równa 18J); doskonałe trzymanie krawędzi, odpowiednie do narzędzi skrawających i elementów precyzyjnych; dobra stabilność wymiarowa po obróbce cieplnej; umiarkowana odporność na korozję w suchym środowisku; łatwe do szlifowania i polerowania.

Typowe zastosowania: Wysokiej-noże kuchenne, noże myśliwskie, noże taktyczne, pierścienie łożyskowe i kulki do średnich-prędkości i średnich-obciążeń, gniazda i rdzenie zaworów-wysokociśnieniowych, precyzyjne narzędzia tnące, rdzenie form do formowania tworzyw sztucznych-odpornie na zużycie, sprzęt morski, komponenty lotnicze i kosmiczne o niskich wymaganiach udarowych.

Praktyczne pytania i odpowiedzi

P1: Jaka jest różnica w wydajności pomiędzy SUS440B i SUS440A/C? A1: Gradient zawartości węgla: SUS440A (0,60-0,75%) < SUS440B (0,75-0,95%) < SUS440C (0,95-1,20%). Odpowiedni gradient wydajności: Twardość (55-57HRC < 57-59HRC < 60-62HRC), odporność na zużycie (stopniowo zwiększana), udarność (stopniowo zmniejszana). SUS440B to zrównoważony wybór pomiędzy tymi trzema.

P2: Jak uniknąć kruchości odpuszczania podczas obróbki cieplnej SUS440B? A2: Ściśle kontroluj temperaturę odpuszczania, unikaj zakresu 300-450 stopni. Optymalna temperatura odpuszczania wynosi 180-220 stopni, co może zapewnić wysoką twardość i uniknąć kruchości odpuszczania. Po odpuszczeniu szybko schłodzić na powietrzu, aby jeszcze bardziej zmniejszyć ryzyko kruchości.

P3: Czy SUS440B nadaje się do-precyzyjnych elementów łożyskowych? A3: Tak. Dobra stabilność wymiarowa (współczynnik rozszerzalności liniowej 10,5×10⁻⁶/stopień) i wysoka twardość (57-59HRC) sprawiają, że nadaje się do pierścieni i kulek łożyskowych o średniej-prędkościach i średnich obciążeniach. Może zapewnić dokładność obrotu i żywotność łożysk, a koszt jest niższy niż SUS440C.

P4: Jakie środki można podjąć, aby poprawić odporność na korozję SUS440B w wilgotnym środowisku? A4: Po obróbce cieplnej przeprowadzić pasywację 25% mieszanym roztworem kwasu azotowego + 2% kwasu fluorowodorowego (temperatura pokojowa, 20 minut), aby utworzyć grubą i gęstą warstwę tlenku; nałóż na powierzchnię-olej antykorozyjny lub powłokę ceramiczną; przechowywać w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć gromadzenia się wilgoci.

Q5: Can SUS440B be used for high-speed rotating components? A5: It can be used for low-to-medium speed rotating components (rotating speed ≤3000r/min). For high-speed rotating components (rotating speed >3000r/min), zaleca się stosowanie SUS440C o wyższej twardości i odporności na zużycie oraz zapewnienie wystarczającego smarowania w celu zmniejszenia tarcia i zużycia.