Stal nierdzewna 316Ti

Stal nierdzewna 316Ti to stabilizowany tytanem-stop austenityczny pochodzący ze stali 316. Zachowuje odporność na korozję stali 316 na kwasy i słoną wodę przy zastosowaniu tytanu, aby zapobiec korozji międzykrystalicznej-krytycznej-w przypadku zastosowań wymagających wysokiej temperatury lub spawania. Dzięki temu idealnie nadaje się dla gałęzi przemysłu wymagających stabilności termicznej i ochrony przed korozją.

Skład chemiczny (klucz,% ASTM A240)

C: mniejsze lub równe 0,08; Cr: 16,0–18,0; Ni: 10,0–14,0

Pon.: 2,0–3,0; Ti: 5×C–0,70 (min. 0,10)

Właściwości mechaniczne (wyżarzane)

Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 515 MPa; Granica plastyczności: większa lub równa 205 MPa

Wydłużenie: większe lub równe 40%; Twardość: mniejsza lub równa 217 HB

Wydajność i zastosowania

Zalety: Odporny na korozję międzykrystaliczną, spawalny-bez dodatkowej obróbki i odporny na środowisko morskie.

Aplikacje: Zbiorniki chemiczne, sprzęt morski, wymienniki ciepła, sprzęt do przetwarzania żywności.

Równoważne stopnie

EN 1.4571, JIS SUS316Ti, DIN X6CrNiMoTi17-12-2

Pytania i odpowiedzi

Dlaczego odporność na korozję międzykrystaliczną jest lepsza niż 316?Tytan wiąże węgiel, zanim utworzy węgliki chromu (które zubożają Cr i powodują korozję). Dzięki temu Cr jest równomiernie rozprowadzony, nawet w temperaturze 425–815 stopni, gdzie 316 uczula. Nie jest potrzebne żadne wyżarzanie-po spawaniu, co pozwala zaoszczędzić koszty.

W jaki sposób kontrolowana jest zawartość Ti?ASTM wymaga 5×C do 0,70% Ti (min. 0,10%). Zbyt mało Ti nie wiąże węgla; zbyt duża zmniejsza plastyczność. Dla 0,06% C Ti potrzebuje co najmniej 0,30%, aby zrównoważyć odporność na korozję i urabialność.

Nadaje się do użytku morskiego?Tak. Molibden jest odporny na wżery chlorkowe (główne zagrożenie słonej wody), a Ti zapobiega korozji międzykrystalicznej. Przewyższa 304, unikając rdzy/wżerów i ograniczając konserwację.

Różnice mechaniczne w stosunku do 316?Właściwości wyżarzania są podobne, ale 316Ti lepiej zachowuje wytrzymałość powyżej 600 stopni. W temperaturze 700 stopni 316 traci 15–20% granicy plastyczności; 316Ti traci tylko 5–10%, co jest idealne w przypadku części-o wysokiej temperaturze.

Dlaczego warto wybierać równoważne stopnie?Region decyduje o wyborze: EN 1.4571 dla Europy (zgodność CE), JIS SUS316Ti dla Japonii (normy krajowe). Elementy śladowe różnią się nieznacznie, ale nie wpływają na wydajność rdzenia.