Blacha perforowana SS 316
Apr 15, 2026
Zostaw wiadomość
Producent blachy perforowanej 316 SS
GNEE to zaufany, globalny dostawca blach perforowanych SS 316, poparty wieloletnim doświadczeniem w profesjonalnej produkcji i eksporcie. Oferujemy w pełni dostosowane rozwiązania pod względem układu otworów, wymiarów, grubości i wykończenia powierzchni, spełniając rygorystyczne międzynarodowe standardy dotyczące zastosowań w sektorach morskim, architektonicznym, filtracyjnym i przemysłowym. Dzięki certyfikatom ISO, SGS i BV nasze produkty są eksportowane do ponad 80 krajów i regionów, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Bliskiego Wschodu i Azji Południowo-Wschodniej.
Nasze perforowane blachy ze stali nierdzewnej 316 są produkowane przy użyciu-precyzyjnych procesów wykrawania CNC i tłoczenia na zimno, a następnie poddawane są rygorystycznym obróbkom poziomowania, usuwania zadziorów oraz trawienia i pasywacji, aby zapewnić doskonałą dokładność wymiarową i integralność powierzchni. Skład materiału obejmuje 16–18,5% chromu, 10–14% niklu i 2–3% molibdenu, o wartości PREN większej lub równej 24, co zapewnia wyjątkową odporność na słoną wodę, chemikalia i-środowiska o wysokiej wilgotności. Zapewnia również wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 515 MPa i dużą stabilność mechaniczną.

Dzięki wysokiemu stosunkowi-do-wagi, a także doskonałej wentylacji, filtracji i rozpraszaniu ciepła, perforowane arkusze stali nierdzewnej 316 są szeroko stosowane w inżynierii morskiej, filtracji petrochemicznej, przetwórstwie spożywczym, dekoracji architektonicznej i przesiewaniu przemysłowym.
GNEE dostarcza 316 perforowanych arkuszy stali nierdzewnej o zakresie grubości od 0,5 mm do 10 mm, z możliwością dostosowania typów otworów (okrągłe, kwadratowe, szczelinowe, sześciokątne), średnicami otworów od 1 mm do 50 mm i maksymalnym rozmiarem arkusza do 1500 mm × 6000 mm.
Specyfikacja blachy perforowanej SS 316
| Główne materiały: | stal nierdzewna 304, 304L, 316, 316L |
| Obróbka powierzchniowa: | Cynkowanie elektryczne,-cynkowanie ogniowe, powlekanie PCV, malowanie proszkowe, utlenianie itp. |
| Szerokość według długości: | 1000 x 2000 mm do 2000 x 6000 mm lub według wymagań klienta. |
| Standardowe rozmiary: | 1000 mm × 2000 mm, 1000 mm × 2400 mm, 1200 mm × 2400 mm. |
| Wzory otworów: | Otwór okrągły, otwór kwadratowy, otwór szczelinowy, otwór sześciokątny, otwór dekoracyjny. |
| Średnica otworu: | 0.2 - 100 mm. |
| Typy marginesów: | Bezpieczne marginesy lub brak marginesów. |
Specyfikacja materiału SS 316 (chemiczna i mechaniczna)
SS 316 to standardowy gatunek łożyskowy-molibdenu, który zapewnia lepszą ogólną odporność na korozję niż SS 304, szczególnie w środowiskach chlorkowych.
| Nieruchomość | Klasa 316 | Klasa 316L (niskoemisyjna) |
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0% | 16.0 – 18.0% |
| Nikiel (Ni) | 10.0 – 14.0% | 10.0 – 14.0% |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0% | 2.0 – 3.0% |
| Węgiel (C) | Maks. 0,08% | 0,03% maks |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 515 MPa | Większe lub równe 485 MPa |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Większe lub równe 205 MPa | Większe lub równe 170 MPa |
| Wydłużenie | Większy lub równy 40% | Większy lub równy 40% |
Typowe konfiguracje perforacji (tabela referencyjna)
Poniższa tabela przedstawia typowe konfiguracje przemysłowe arkuszy SS 316.
| Średnica otworu (mm) | Skok (mm) | Wzór | Otwarta powierzchnia (%) | Zalecana grubość (mm) |
| 1.0 | 2.0 | 60 stopni naprzemiennie | 23% | 0.5 - 1.0 |
| 2.0 | 3.5 | 60 stopni naprzemiennie | 30% | 0.8 - 2.0 |
| 3.0 | 5.0 | 60 stopni naprzemiennie | 33% | 1.0 - 3.0 |
| 5.0 | 8.0 | 60 stopni naprzemiennie | 35% | 1.5 - 5.0 |
| 10.0 | 15.0 | 60 stopni naprzemiennie | 40% | 2.0 - 6.0 |

Wszystkie nasze perforowane produkty metalowe są dostępne w różnych grubościach, rozmiarach otworów, odstępach i kształtach. Niektórzy z naszych
standardowe kształty obejmują; Otwory szczelinowe okrągłe, sześciokątne, kwadratowe i okrągłe. Oferujemy dostosowanie do Twoich dokładnych wymagań i specyfikacji.
niestandardowy arkusz perforowany SS 316
Zastosowanie blachy perforowanej SS 316
Sprzęt morski: Powszechnie stosowany w filtrach wody morskiej, sprzęcie doków i statków.
Przemysł chemiczny i przetwórczy: stosowany w rafineriach i zakładach produkcyjnych do obsługi żrących chemikaliów, kwasów i środowisk-o wysokiej temperaturze.
Przetwórstwo spożywcze i farmaceutyczne: odpowiednie do zastosowań higienicznych,-nieporowatych, takich jak tace do suszenia, sortowanie żywności i filtry do sterylizacji.
Filtracja i separacja: Stosowane do przesiewania w przemyśle chemicznym, wydobywczym i spożywczym.
Systemy HVAC: stosowane w wentylacji, kratkach i panelach kontroli hałasu.

Kontrola i testowanie
Aby zapewnić autentyczność materiału SS 316 i precyzję procesu wykrawania, udostępniamy następujące raporty z badań:
Analiza składu materiału: Testy PMI: 100% potwierdzenie zawartości chromu (Cr), niklu (Ni) i molibdenu (Mo).
Rozmiar i podziałka otworu: mierzone przy użyciu precyzyjnych suwmiarki lub mierników wtykowych.
Weryfikacja obszaru otwartego: Rzeczywista przepuszczalność powietrza/natężenie przepływu obliczona na podstawie zmierzonej odległości otworów.
Kontrola płaskości: Po wykrawaniu powierzchnia jest poddawana obróbce za pomocą maszyny do poziomowania, aby zapobiec wypaczeniu falistym.
Testy-przez strony trzecie (opcjonalne):-kontrole próbek na miejscu przeprowadzane- przez organizacje zewnętrzne, takie jak SGS, BV i TUV, są dostępne na życzenie klienta.


Standardy pakowania
Ze względu na potencjalnie ostre krawędzie blach perforowanych i ich podatność na odkształcenia pod wpływem nacisku stosujemy wielo-warstwowe opakowania ochronne:
Ochrona międzywarstwowa: Wodoodporny papier lub tektura jest umieszczana pomiędzy płytami, aby zapobiec tarciu.
Wiązanie taśmą stalową: do wzmocnienia zastosowano wiele taśm stalowych, aby płyty nie rozpadły się podczas-transportu morskiego na duże odległości.
Ochrona narożników: We wszystkich czterech rogach zamontowane są metalowe lub twarde plastikowe zabezpieczenia narożników, aby zapobiec deformacji krawędzi spowodowanej uderzeniami i naciskiem.
Wodoodporna enkapsulacja: Cała płyta jest pokryta plastikową folią stretch lub plandeką, aby zapobiec korozji spowodowanej mgłą solną i wilgocią podczas transportu morskiego.

Wyślij zapytanie






