Stal nierdzewna klasy 416

Skład chemiczny

Stal 1.4005	EN 10088-3:2005
Pierwiastek chemiczny	% Obecny
Węgiel (C)	0.06 - 0.15
Chrom (Cr)	12.00 - 14.00
Mangan (Mn)	0.0 - 1.50
Krzem (Si)	0.0 - 1.00
Fosfor (P)	0.0 - 0.04
Siarka (S)	0.15 - 0.35
Molibden (Mo)	0.0 - 0.60
Żelazo (Fe)	Balansować

 

Właściwości

Własność fizyczna	Wartość
Gęstość	7,75 g/cm3
Rozszerzalność cieplna	9.9 x 10-6/K
Moduł sprężystości	200 GPa
Przewodność cieplna	24.9 W/m.K
Oporność elektryczna	0.57 x 10-6 Ω.m

Własność mechaniczna	Wartość
Stres dowodowy	450 minut MPa
Wytrzymałość na rozciąganie	650 - 850 MPa

Produkcja- Należy wykonać przy użyciu technik umożliwiających końcowe hartowanie i odpuszczanie cieplne oraz słabą spawalność.

Praca na zimno- Ta technika nie jest zalecana. Nadaje się tylko do niewielkich odkształceń. Pękanie nastąpi w przypadku poważnego odkształcenia.

Praca na gorąco- Wszystkie procesy pracy na gorąco należy wykonywać po równomiernym podgrzaniu do temperatury 2100–2250 stopni F (1149–1232 stopni). Praca na gorąco w temperaturze poniżej 1700 stopni F (927 stopni) może spowodować pękanie.

Skrawalność- Metal zapewnia doskonałą obrabialność. Ma najwyższą zawartość spośród wszystkich powszechnie dostępnych stali nierdzewnych, około 85% stali węglowej automatowej-. Skrawalność najlepiej sprawdza się w-krytycznym stanie wyżarzonym.

Obróbka cieplna- Pełne wyżarzanie poprzez ogrzewanie do 815-900 stopni przez ½ godziny na 25 mm grubości. Następnie następuje chłodzenie z maksymalną szybkością 30 stopni na godzinę do 600 stopni i chłodzenie powietrzem.

Wyżarzanie pod-krytyczne – materiał jest podgrzewany do temperatury 650–760 stopni i chłodzony powietrzem.