Porównanie stali 304 i 316: Ogólne-Przeznaczenie a molibden-Zawierające korozję-Odporna austenityczna stal nierdzewna

Stale 304 i 316 są reprezentatywnymi-zastosowaniami ogólnymi, a molibden-zawierają austenityczne stale nierdzewne, przy czym różnica w rdzeniu polega na dodatku molibdenu (2,00-3,00%) w stali 316 i wyższej zawartości niklu. Molibden znacznie poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach chlorkowych, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach o różnych poziomach korozji.

Porównanie parametrów podstawowych

Parametr	Stal nierdzewna 304	Stal nierdzewna 316
Skład chemiczny (% wag.)	C Mniejsze lub równe 0,08, Si Mniejsze lub równe 1,00, Mn Mniejsze lub równe 2,00, P Mniejsze lub równe 0,045, S Mniejsze lub równe 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Reszta	C Mniejsze lub równe 0,08, Si Mniejsze lub równe 1,00, Mn Mniejsze lub równe 2,00, P Mniejsze lub równe 0,045, S Mniejsze lub równe 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Reszta
Właściwości mechaniczne (wyżarzane)	Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 515 MPa, granica plastyczności większa lub równa 205 MPa, wydłużenie większe lub równe 40%, twardość mniejsza lub równa 201HB	Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 515 MPa, granica plastyczności większa lub równa 205 MPa, wydłużenie większe lub równe 40%, twardość mniejsza lub równa 217HB
Temperatura serwisowa	-196 stopni do 870 stopni (praca ciągła)	-196 stopni do 870 stopni (praca ciągła)
Równoważne stopnie	SUS304 (JIS), EN 1.4301, UNS S30400	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600

Kluczowe różnice w wydajności: 1. Odporność na korozję: dodatek molibdenu do 316 zwiększa odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję chlorkową (odpowiednik odporności wżerowej PREN≈25), natomiast PREN≈18 do 304, który jest słaby w środowisku chlorkowym. 2. Niskie-działanie w temperaturach: Obydwa mogą pracować stabilnie w temperaturze -196 stopni, ale wyższa zawartość niklu w 316 poprawia się niska-nieznaczna udarność w temperaturze. 3. Wysoka-odporność na temperatury: dodatek molibdenu 316 poprawia odporność na utlenianie w wysokiej-temperaturze w atmosferach korozyjnych, bardziej odpowiednia do środowisk korozyjnych w wysokiej temperaturze. 4. Koszt: 316 jest o 30–40% droższy niż 304. 5. Formowalność: oba mają doskonałą odkształcalność, ale Wyższa zawartość stopu 316 nieznacznie zwiększa odporność na odkształcenia.

Obowiązujące rozróżnienie scenariuszy: 304 nadaje się do środowisk o niskiej-korozyjnej, takich jak rurociągi świeżej wody, wewnętrzne elementy dekoracyjne, sprzęt do przetwarzania żywności (suchego lub o niskiej- soli), sprzętu medycznego i wewnętrznych zbiorników magazynowych. 316 nadaje się do środowisk o średniej-korozyjnej, takiej jak sprzęt morski, sprzęt chemiczny (słabe kwasy/zasady), rurociągi wody morskiej, maszyny do przetwarzania żywności (żywność słona) i elementy inżynierii przybrzeżnej.

Praktyczne pytania i odpowiedzi

P1: Dlaczego 316 jest bardziej odpowiedni dla obszarów przybrzeżnych niż 304? A1: Przybrzeżne środowiska atmosferyczne zawierają duże ilości jonów chlorkowych; Molibden 316 tworzy bardziej stabilną warstwę pasywacyjną, odporną na erozję jonów chlorkowych, o żywotności 5-8 lat; 304 zardzewieje w ciągu 1-2 lat na obszarach przybrzeżnych.

P2: Czy 304 może zastąpić 316 w przetwórstwie spożywczym? A2: Nadaje się wyłącznie do przetwarzania żywności suchej lub-o niskiej zawartości soli (takiej jak mąka, zboże); nie nadaje się do obróbki żywności zasolonej lub kwaśnej (np. owoce morza, pikle), ponieważ jest podatny na rdzę i zanieczyszcza żywność; 316 to standardowy materiał w przypadku żrącego kontaktu z żywnością.

P3: Jaka jest różnica w materiałach spawalniczych między 304 a 316? A3: 304 wykorzystuje drut spawalniczy ER308L, podczas gdy 316 wykorzystuje drut spawalniczy ER316L; ten ostatni ma odpowiednią zawartość molibdenu, aby zapewnić odporność na korozję obszaru spoiny.

Q4: What is the corrosion rate difference between 304 and 316 in seawater? A4: In static seawater, 304's corrosion rate is >0,5 mm/rok, podczas gdy szybkość korozji 316 wynosi<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

P5: Jak wybrać pomiędzy 304 a 316? A5: Wybierz 304, jeśli koszt jest priorytetem, a środowisko ma niską-korozję (sucha, słodka woda); wybierz 316, jeśli wymagana jest odporność na korozję chlorkową, nawet jeśli koszt jest wyższy.