630 (17-4 PH) Opady-Hartowanie stali nierdzewnej:-uniwersalne urządzenie o wysokiej wytrzymałości

 

Jaki jest jego podstawowy skład i kluczowe właściwości mechaniczne?

630 (UNS S17400) zawiera 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu i niewielkie ilości niobu/tantalu. W stanie poddanym obróbce cieplnej H900 jego granica plastyczności przekracza 1100 MPa. Utrzymuje wytrzymałość na rozciąganie ~ 1250 MPa i twardość do 38 HRC w stanie szczytowym, znacznie przewyższając standardowe gatunki austenityczne, takie jak 304.

Co wyróżnia ją spośród innych rodzajów stali nierdzewnej?

W przeciwieństwie do stali austenitycznych, których nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną, stal 630 zyskuje wytrzymałość poprzez wytrącanie się faz bogatych w miedź- podczas starzenia. Zapewnia lepszą odporność na korozję niż gatunki martenzytyczne, takie jak 410, zapewniając jednocześnie wyższą wytrzymałość niż gatunki duplex, takie jak 2205,-w stanach poddanych obróbce cieplnej.

Jakie są jego główne obszary zastosowań?

630 jest szeroko stosowany w komponentach lotniczych, takich jak części podwozia i elementy złączne, gdzie najważniejsza jest wysoka wytrzymałość i lekkość. Stosowany jest również w narzędziach wiertniczych ropy i gazu, trzpieniach zaworów i implantach medycznych, czerpiąc korzyści z połączenia wytrzymałości i biokompatybilności.

Jakie krytyczne ograniczenia należy wziąć pod uwagę?

Jego odporność na korozję jest gorsza niż 316L, dlatego nie jest zalecany do środowisk morskich lub o wysokiej-chlorowce bez powłok ochronnych. Nadmierne działanie podczas obróbki cieplnej może znacznie zmniejszyć jego wytrzymałość, dlatego dla uzyskania optymalnej wydajności niezbędna jest ścisła kontrola procesu.

Jakie wytyczne dotyczące obróbki cieplnej i produkcji mają zastosowanie?

Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość, należy wyżarzać rozpuszczająco w temperaturze 1040 stopni, hartować, a następnie starzeć w temperaturze 480 stopni (warunki H900) przez 1 godzinę. Obróbka jest najłatwiejsza w stanie wyżarzonym-; unikaj ciężkiej obróbki na zimno przed obróbką cieplną, aby zapobiec odkształceniom.