310 vs 310S stal nierdzewna: odporność na korozję

Zarówno stal nierdzewna 310, jak i 310S to wysoko-siodawcy austenityczne stali nierdzewne, stosowane głównie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Ich odporność na korozję jest podobna w większości scenariuszy, ale specyficzna wydajność różni się ze względu na różnice w zawartości węgla. Poniżej znajduje się porównanie odporności na korozję dwóch i zalecenia wyboru:

310 vs. stal nierdzewna 310S: skład chemiczny

Pierwiastek	310 stali nierdzewnej (WT%)	Stal nierdzewna 310s (WT%)
Węgiel (c)	Mniej niż lub równe 0. 25	Mniej niż lub równe 0. 08
Chrom (Cr)	24.0–26.0	24.0–26.0
Nickel (NI)	19.0–22.0	19.0–22.0
Mangan (MN)	Mniej niż lub równe 2. 00	Mniej niż lub równe 2. 00
Krzem (SI)	Mniej niż 1,50	Mniej niż 1,50
Fosfor (P)	Mniej niż lub równe 0. 045	Mniej niż lub równe 0. 045
Siarka (-ów)	Mniej niż lub równe 0. 030	Mniej niż lub równe 0. 030

310 vs 310S stal nierdzewna: odporność na korozję

Środowisko utleniania w wysokiej temperaturze
Oba tworzą gęstą folię tlenkową (cr₂o₃) poprzez chrom, ale 310 jest bardziej prawdopodobne, że tworzy węgliki w wysokich temperaturach ze względu na wysoką zawartość węgla, co osłabia ciągłość folii tlenkowej i wymaga regularnego utrzymania do długoterminowego stosowania. 310S jest zoptymalizowane przez niski węgiel + wysoki nikiel, o silniejszej stabilności przeciwutleniającej i maksymalnej temperaturze ciągłego użytkowania 1200 stopni.

Kwaśna medium
31 0 s: Dobrze działa w silnych kwasach utleniających, takich jak kwas siarkowy i kwas fosforowy, o szybkości korozji mniejszej niż 0,1 mm rocznie (50% środowiska kwasu siarkowego), odpowiedniego do reaktorów chemicznych i urządzeń do wyposażenia.
310: Ma słabą oporność kwasu, szczególnie w rozcieńczonym kwasie siarkowym o wysokiej temperaturze i jest podatny na jednolitą korozję, która jest bardziej odpowiednia do neutralnych lub słabych scenariuszy kwasu.

Środowisko chlorkowe
310S ma wyższą zawartość niklu (19-22%), a jego odporność na wżery jonów chlorkowych jest lepsza niż 310. W środowiskach inżynierii morskiej i soli sprayowej krytyczna temperatura 310S jest 20-30 wyższa niż 310, co czyni go bardziej odpowiednim dla urządzeń przybrzeżnych i wymienników ciepła morskiego.

Środowisko alkaliczne
Oba mogą oprzeć się silnej korozji alkalicznej, takiej jak wodorotlenek sodu, ale synergistyczny efekt niklu-chromowy czyni go bardziej stabilnym w roztworach alkalicznych o wysokiej temperaturze, takich jak sprzęt do gotowania w branży papierowej.

 

Sugestie dotyczące zakupu 310 rur ze stali nierdzewnej

Jasne warunki środowiskowe:Priorytetyzuj testowanie składu średniego, temperatury i ciśnienia, aby uniknąć awarii sprzętu z powodu opadów lub wżerów węglika.
Wymagania spawania:Jeśli wymagane jest częste spawanie (takie jak wiązki rur wymiennika ciepła), wybierz 310s, aby zmniejszyć ryzyko poczorajnej korozji międzykroczystej.
Koszty:Cena 310S jest o około 10-15% wyższa niż 310, ale długoterminowe koszty utrzymania są niższe, co jest odpowiednie dla kluczowych inwestycji sprzętu.